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金鷹電鍍廠為您介紹：鍍鉻層中產(chǎn)生部分棕色膜，這是什么原因?

答:鍍鉻層中產(chǎn)生部分棕色膜，主要是硫酸根不足所造成的。此外，槽液溫度過(guò)低或受雜質(zhì)(如Cl-)干擾，也會(huì)在鉻鍍層中產(chǎn)生棕色的膜。

金鷹電鍍廠為您介紹：微孔鉻 形成微孔鉻的是通過(guò)光亮鎳取得的，即所謂鎳封法(Nickel Seal)。在光亮鎳中加人一些不溶性的非導(dǎo)體顆粒，如硫酸鋇、二氧化硅等，在促進(jìn)劑的作用下，用壓統(tǒng)空氣強(qiáng)烈攪拌鍍液，使固體顆粒均勻地與鎳共沉積。鍍鉻時(shí)，在非導(dǎo)體顆粒上就鍍不上鉻而形成微孔鉻層。磨輪涂上膠后，立即在盛有金剛砂粉的盆或槽中加壓慢慢滾動(dòng)，使金剛砂被膠粘劑牢固地粘在磨輪表面上。這種工藝的關(guān)鍵是如何選擇性能良好的促進(jìn)劑，促進(jìn)固體顆粒能均勻地分布在鎳層中。不溶性非導(dǎo)體顆粒的直徑應(yīng)小于1μm。鎳封層厚度為0.5~1.0μm。

金鷹電鍍廠為您介紹：

1、與基材金屬結(jié)合牢固，附著力好。

2、鍍層完整，結(jié)晶細(xì)致而緊密，孔隙率小。

3、具有良好的物理、化學(xué)及機(jī)械性能。

4、肯有符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鍍層厚度，而且鍍層分布要均勻。

金屬首飾件在電鍍前，由于經(jīng)過(guò)各種加工和處理，不可避免地會(huì)粘附一層油污和表面產(chǎn)生的氧化層，而這些油污及氧化物將會(huì)影響鍍層質(zhì)量。為了保證能鍍出符合電鍍質(zhì)量的鍍層，必須把首飾表面的污垢和氧化物處理干凈。適用于拋光較軟的金屬(如鋁、銅及其合金等)，也適用于塑料的拋光。還有就是一此首飾金屬執(zhí)模拋光后，表面粗糙，不夠精致，在這種材料表面上也很難鍍出結(jié)合牢固、防腐蝕性好的鍍層，即使勉強(qiáng)鍍上鍍層，在很短的時(shí)間內(nèi)首飾上鍍層就將脫皮、鼓泡、出現(xiàn)麻點(diǎn)、花斑等不良現(xiàn)象。因此，電鍍前期的各道工序應(yīng)做到精細(xì)。