硫化罐隔熱系統(tǒng)

隔熱系統(tǒng)

整體外保溫

罐體外置保溫，采用1.5mm冷軋板，焊接固定于罐體四周，內(nèi)置50mm硅酸鋁棉。前后封頭采用整體封頭保溫，保溫封頭直徑1100mm，厚度4mm,中間加50mm硅酸鋁棉，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定硅酸鋁棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀大方，長時間使，不降低保溫效果，便于運(yùn)輸。

壓力控制方式：

（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，設(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過自動閥門自動控制。低于設(shè)定壓力自動補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。

（2）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（3）、罐體設(shè)計1安全閥，達(dá)到設(shè)計壓力后安全閥自動開啟。

（4）、設(shè)計超高壓力自動報警，安全省心。

硫化罐技術(shù)服務(wù)與技術(shù)培訓(xùn)一

2.1在我方單位進(jìn)行設(shè)計方案評審、安裝調(diào)試方案評審、驗(yàn)收大綱評審、終驗(yàn)收評審。我方在終用戶的現(xiàn)場負(fù)責(zé)熱壓罐的焊接、組裝、安裝、調(diào)試、設(shè)備試驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)等事宜，自帶必要工、量具。

2.2我方負(fù)責(zé)從制造工廠到終用戶安裝現(xiàn)場的運(yùn)輸，并負(fù)責(zé)在終用戶安裝現(xiàn)場裝卸、就位、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)及技術(shù)服務(wù)。

2.3我方在終用戶的現(xiàn)場對操作、維修人員進(jìn)行不少于2天的技術(shù)培訓(xùn)，并確保終用戶操作、維修人員能夠獨(dú)立工作。培訓(xùn)內(nèi)容包含但不限于設(shè)備的工作原理、設(shè)備的操作、軟件的使用、軟硬件日常維護(hù)，保證買方技術(shù)人員通過培訓(xùn)能夠達(dá)到安全獨(dú)立操作，并可對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)日常維護(hù)。

2.4熱壓罐驗(yàn)收后，整機(jī)質(zhì)量保證期為二年，加熱器、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)二年內(nèi)免費(fèi)維修，服務(wù)應(yīng)及時有效。在接到用戶故障信息后0.5小時內(nèi)響應(yīng)，24小時內(nèi)到現(xiàn)場，5個工作日內(nèi)排除故障。買方遇到技術(shù)問題，可以通過電話、網(wǎng)絡(luò)等方式跟我方聯(lián)系解決。

電加熱硫化罐概述

二、密封方式：

罐門密封采用充氣密封，利用外部壓縮空氣和罐內(nèi)部壓力自動充氣密封，當(dāng)罐門密封墊解除充氣壓力，密封墊會自動回縮到安放槽中，密封墊在開關(guān)門過程中不參與和罐門的接觸和摩擦，密封墊使用壽命長。