泰格激光技術——鑄鐵模具激光熱處理加工

橫著裂紋

裂紋特點是垂直平分徑向。未淬透磨具，在淬硬區(qū)與未淬硬區(qū)銜接一部分存有大的拉應力高值，大中型磨具迅速制冷的時候容易產生大的拉應力高值，因產生的徑向應力超過徑向應力，造成造成橫著裂紋。煅造控制模塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低溶點危害殘渣的橫著縮松或控制模塊存有橫著顯微鏡裂紋，淬火后經(jīng)拓展產生橫著裂紋。鑄鐵模具激光熱處理加工

挑選理想化的制冷速率和制冷物質：在鋼的Ms點之上快冷，超過該鋼臨界值淬火制冷速率，鋼中低溫馬氏體造成的應力為熱應力，表面為壓應力，里層為張應力，互相相抵，合理避免 熱應力裂紋產生，在鋼的Ms-Mf中間緩冷，大幅度減少產生淬火奧氏體時的機構應力。當鋼中熱應力與相對應力總數(shù)為正(張應力)時，則易淬裂，為負時，則不容易淬裂。靈活運用熱應力，減少改變應力，操縱應力總數(shù)為負，能合理防止橫著淬火裂紋產生。CL-1有機化學淬火物質是比較理想淬火劑，另外可降低和防止淬火磨具崎變，還可操縱硬底化層有效遍布。鑄鐵模具激光熱處理加工

控制模塊應有效煅造，原料長短與直徑之比即煅造比建議是設在2-3中間，煅造中間雙十字形變向煅造，經(jīng)五鐓五拔多火煅造，使鋼中滲碳體和殘渣呈細、小、勻遍布于鋼常規(guī)，煅造結締組織緊緊圍繞凹模無定項遍布，大大提高控制模塊橫著物理性能，降低和清除應力源；

調正CL-1淬火劑不一樣濃度值配制，可獲得不一樣制冷速率，得到 所需硬底化層遍布，考慮不一樣模具鋼材要求。鑄鐵模具激光熱處理加工