因此，工件表面會(huì)立即變形以產(chǎn)生鉚接效果。徑向鉚接方法包括壓制中心點(diǎn)，然后使要軋制的金屬變形。比較這兩種鉚接方法，徑向鉚接比擺動(dòng)式鉚接需要在工件表面上施加更大的壓力，同時(shí)，正負(fù)球形表面可通過以下方式直接壓縮：容易受到攻擊且故障率很高。我們多年的實(shí)踐，這種方法已逐漸被秋千類型所取代，加工后的工件的質(zhì)量和外觀不如秋千類型，且失敗率很高。因此客戶現(xiàn)在選擇了秋千類型旋鉚機(jī)）


旋鉚機(jī)與壓鉚機(jī)有什么區(qū)別？下面小編從三個(gè)方面為您解答：1、從工作原理來講：旋鉚機(jī)一般分為兩種，一種徑向鉚接，一種擺碾鉚接；不論哪種旋鉚機(jī)都是有偏心角度的。而壓鉚機(jī)是一種液壓或者氣壓直壓式鉚接，沒有偏心角度。簡(jiǎn)單來說就是比沖壓柔和一點(diǎn)。2、從壓力來講：旋鉚機(jī)比壓鉚機(jī)的鉚接力要大，比如，鉚接壓力34KN的旋鉚機(jī)相當(dāng)于340KN的壓鉚機(jī)。3、從鉚接效果來講：旋鉚機(jī)是通過運(yùn)動(dòng)軌跡壓鉚成型，鉚接效果要比壓鉚機(jī)更好，內(nèi)應(yīng)力消除也要好，而且材質(zhì)比較脆的鉚釘，壓鉚機(jī)容易開裂。

精密旋鉚機(jī)的鉚接方法不斷改進(jìn)，以滿足工作要求。比如這臺(tái)自動(dòng)鉚接機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作，提高了工作效率，提高了精度，非常方便。但是，使用中的一些問題值得我們注意。1、目前，在自動(dòng)鉆鉚系統(tǒng)的應(yīng)用中，主要采用傳統(tǒng)的方式，即在產(chǎn)品正式生產(chǎn)前，使用工藝試件進(jìn)行鉚接，確定加工產(chǎn)品所需的工藝參數(shù)。一旦產(chǎn)品的材料規(guī)格和尺寸發(fā)生變化，就需要重新進(jìn)行鉚接試驗(yàn)。鉚接設(shè)備工藝試件的方法雖然有效，但需要大量試件進(jìn)行測(cè)試，不利于資源的有效利用，浪費(fèi)材料，耗時(shí)較多。