煤矸石雙級破碎機是采用雙轉(zhuǎn)子兩級粉碎，一臺相當于老式的兩臺，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎機的性能更加強大，煤矸石雙級破碎機沒有設計篩網(wǎng)篩底，不會受到物料濕度的任何影響，也不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，煤矸石雙級破碎機的錘頭是高合金鍛打的，堅固耐用耐磨的，當錘頭磨損后，只需要調(diào)隙一下錘頭位置，就能繼續(xù)使用了，本系列破碎機是通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置， 各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調(diào)節(jié)一下破碎錘頭之間的間隙即可.一般破碎機，因為物料在破碎腔內(nèi) 滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象。

      雙級粉碎機是一種新型可粉碎濕料的細碎設備，其特點是體積小，構(gòu)造簡單，破碎比大，能耗少，出產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度細，無篦子底，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設備，我們都知道雙級粉碎機中有錘頭和襯板，但是如何維護使用，讓使用壽命更長，產(chǎn)量更多嗎，下面我們來說明下：

　　有一些廠家在碳鋼板錘上，用“上焊64”和“上焊64A”焊條堆焊一層，或利用高猛鋼焊條在高錳鋼制的板錘上堆焊一層，這種方法既可以抗磨損，進步工作壽命，也可以修復舊的板錘或沖擊板。板錘的外形和固定方法對維修來說是很重要的因素。板錘的外形除便于拆裝外，還應進步金屬利用率。板錘的質(zhì)量應正確，其誤差不得超過0.5kg，以保證機器滾動時平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子作靜平衡實驗時，要求轉(zhuǎn)子停在任何位置上時不得滾動1/10圓周。

雙級粉碎機開機運行的注意事項。

1、電動機安裝前，應進行宏觀檢查， 電機的編號、銘牌應齊全，電動機的引出線焊接或壓接應良好，盤動轉(zhuǎn)子應轉(zhuǎn)動靈活，無磁卡聲。

2、正確測定定子與轉(zhuǎn)子間的空氣間隙。先確定轉(zhuǎn)子在外圓上半徑點B，在定子上任取一點A為測點，將轉(zhuǎn)子磁極按順序編號，風扇葉片拆下時編上同樣序號，并做性標記；盤車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，沿著徑向分別測出A點到轉(zhuǎn)子各磁極間的距離；轉(zhuǎn)子上與A點距離的點，就是B點，即轉(zhuǎn)子外圓上半徑點。在定子上取10點，以轉(zhuǎn)子上B點為測點，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子檢查B點距定子這10個點的間隙；用塞尺檢查時，塞尺從兩邊插入的長度應超過磁極寬度的3/4；測得定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙偏差，應小于平均間隙值的5%，其上部間隙應比下部間隙小5%。軸向定位時，應使定子與轉(zhuǎn)子的磁力線相互對準。

3、電動機的空氣間隙檢查合格后，裝上風扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動機的軸承座與底座、定子架與底座間均應加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應采用絕緣措施，以免感應電流通過軸承而破壞油膜。