煤泥烘干機(jī)(攪拌式回轉(zhuǎn))工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機(jī)送入攪拌煤泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過(guò)程，由螺旋輸送機(jī)排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是：空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱，溫度達(dá)到600-850℃，被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分，經(jīng)過(guò)三層換熱，風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī)，含塵濕氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。

由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)風(fēng)速過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成 烘干設(shè)備效率低下。 不要為了提高產(chǎn)量讓進(jìn)口和出口溫度過(guò)高而造成能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了被烘干物料品質(zhì)下降，進(jìn)而使物料色澤嚴(yán)重變黑，甚至糊料等情況。還有就是為了提高產(chǎn)量烘干設(shè)備滾筒做的過(guò)長(zhǎng)；直徑做的過(guò)大；不能充分利用；造成熱能流失；烘干設(shè)備占地面積大。這都是設(shè)備的問(wèn)題所在，也會(huì)影響設(shè)備的工作效益。

如果物料在干燥時(shí)滾筒烘干機(jī)內(nèi)風(fēng)速太小，可能會(huì)延長(zhǎng)烘干時(shí)間，而且物料有收縮的危險(xiǎn)，從而影響烘干后物料的品質(zhì)，如果風(fēng)的速度過(guò)大，也會(huì)使物料烘干的速度過(guò)快，但因風(fēng)速過(guò)快而導(dǎo)致烘干較快的話，物料會(huì)有干裂的危險(xiǎn)。

在烘干時(shí)物料烘干不均勻，會(huì)導(dǎo)致一些物料溫度過(guò)高，含水量過(guò)低，如果物料不夠單一，滾筒烘干機(jī)干燥的均勻性是很難控制，不同物料的干濕度相差很大，會(huì)嚴(yán)重影響滾筒烘干機(jī)烘干后物料的質(zhì)量。

一般沙子烘干機(jī)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象時(shí)，原因是平時(shí)清理不當(dāng)造成的。沙子烘干機(jī)的粉塵是有環(huán)境中運(yùn)作所決定的，不定期清理就很容易造成沙子和粉塵等堵塞輸油管的油孔，烘干機(jī)油壓增大，從而引起烘干機(jī)設(shè)備漏油的現(xiàn)象，在伴隨著高速運(yùn)轉(zhuǎn)，造成運(yùn)行故障。

沙子烘干機(jī)出現(xiàn)漏油的情況是因平時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)沒(méi)有做到位。1、首先是，在滾筒噴油孔和甩油環(huán)之間裝上耐油橡膠板，這樣就能隔斷潤(rùn)滑油濺到甩油環(huán)外，不會(huì)引起滲油，大大改進(jìn)了烘干機(jī)甩油環(huán)和噴油孔之間的相互關(guān)系。