PLC控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、從開(kāi)關(guān)量控制發(fā)展到順序控制、運(yùn)算處理，是從下往上的。

2、邏輯控制、定時(shí)控制、 計(jì)數(shù)控制、 步進(jìn)(順序)控制、連續(xù)PID控制、數(shù)據(jù)控制DDPLC具有數(shù)據(jù)處理能力、通信和聯(lián)網(wǎng)等多功能。

3、可一臺(tái)PLC為主站，多臺(tái)同型PLC為從站，構(gòu)成PLC網(wǎng)絡(luò)。這比用PC機(jī)作主站方便之處是：有用戶編程時(shí)，不必知道通信協(xié)議，只要按說(shuō)明書(shū)格式寫(xiě)就行。

4、PLC網(wǎng)絡(luò)既可作為獨(dú)立DCS/TDCS，也可作為DCS/TDCS的子系統(tǒng)；主要用于工業(yè)過(guò)程中的順序控制，新型PLC也兼有閉環(huán)控制功能。

PLC按照輸入輸出(I/0)點(diǎn)數(shù)的估算

PLC的輸入/輸出點(diǎn)數(shù)是PLC的基本參數(shù)之一。I/O點(diǎn)數(shù)的確定應(yīng)以控制設(shè)備所需的所有輸入/輸出點(diǎn)數(shù)的總和為依據(jù)。在一般情況下，PLC的I/O點(diǎn)應(yīng)該有適當(dāng)?shù)挠嗔?。通常根?jù)統(tǒng)計(jì)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)，再增加10%～20%的可擴(kuò)展余量后，作為輸入輸出點(diǎn)數(shù)估算數(shù)據(jù)。實(shí)際訂貨時(shí)，還需根據(jù)制造廠商PLC的產(chǎn)品特點(diǎn)，對(duì)輸入輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

PLC自動(dòng)控制技工作原理

工作原理是利用可編程邏輯控制器替換繼電器進(jìn)行邏輯控制, 換句話講也可將其看做是一種微型計(jì)算機(jī), 其多應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)方面, 能夠在保證工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)大大提高工業(yè)生產(chǎn)效率。PLC自動(dòng)控制技術(shù)編程難度不高, 因此相關(guān)工作人員經(jīng)過(guò)短期的專業(yè)培訓(xùn)即可掌握工作內(nèi)容, 同時(shí)PLC自動(dòng)控制技術(shù)系統(tǒng)有著較高的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性, 并且抗干擾能力也有所提高。

PLC常見(jiàn)故障診斷處理方法

電源的短時(shí)掉電，程序內(nèi)容也會(huì)消失

(1)這時(shí)除了檢查電池，還要進(jìn)行下述檢查

(2)通過(guò)反復(fù)通斷PLC本身電源來(lái)檢查。為使微處理器正確啟動(dòng)，PLC中設(shè)有初使復(fù)位點(diǎn)電路和電源斷開(kāi)時(shí)的保存程序電路。這種電路發(fā)生故障時(shí)，就不能保存程序。所以可用電源的通、斷進(jìn)行檢查。

(3)如果在更換電池后仍然出現(xiàn)電池異常報(bào)警，就可判定是存儲(chǔ)器或是外部回路的漏電流異常增大所致。

(4)電源的通斷總是與機(jī)器系統(tǒng)同步發(fā)生，這時(shí)可檢查機(jī)器系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲影響。因?yàn)殡娫吹臄嚅_(kāi)是常與機(jī)器系統(tǒng)運(yùn)行同時(shí)發(fā)生的故障，絕大部分是電機(jī)或繞組所產(chǎn)生的強(qiáng)噪聲所致。