力凡機(jī)電科技有限公司專業(yè)從事電腦數(shù)控車床、加工中心、電子產(chǎn)品夾具制作、光電產(chǎn)品制作、機(jī)電設(shè)備零件制作、制造模具與金屬零件等專業(yè)生產(chǎn)加工的私營(yíng)獨(dú)資企業(yè)。公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

數(shù)控車床加工件內(nèi)孔加工適用方法：

擴(kuò)孔：擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)已鉆出的孔做進(jìn)一步加工，以擴(kuò)大孔徑并提高精度和降低表面粗糙度值。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工，和臥式加工，分別加工，程序肯定不一樣。擴(kuò)孔可達(dá)到的尺寸公差等級(jí)為IT11~IT10,?表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm，屬于孔的半精加工方法，常作鉸削前?的預(yù)加工，也可作為精度不高的孔的終加工。

數(shù)控車床薄壁零件的加工是車削中比較棘手的問(wèn)題，原因是薄壁零件剛性差，強(qiáng)度弱，在加工中極容易變形，使零件的形位誤差增大，不易保證零件的加工質(zhì)量?？衫脭?shù)控車床高加工精度及高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)，并充分地考慮工藝問(wèn)題對(duì)零件加工質(zhì)量的影響，為此對(duì)工件的裝夾、刀具幾何參數(shù)、程序的編制等方?面進(jìn)行試驗(yàn)，有效地克服薄壁零件加工過(guò)程中出現(xiàn)的變形，保證了加工精度,為今后更好的加工薄壁零件提供了好的依據(jù)及借鑒。注意產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽(yáng)極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應(yīng)在二涂以上，不能低于30μm。

數(shù)控車床無(wú)論用什么形式加工零件，首先都必須從查看零件圖開(kāi)始。由圖看見(jiàn)該薄壁零件加工，容易產(chǎn)生變形，這里不僅裝夾不方便，而且所要加工的部位也那難以加工，需要設(shè)計(jì)一專用薄壁套管、護(hù)軸。  

眾所周知，加工中心伺服系統(tǒng)是給機(jī)床提供動(dòng)力的系統(tǒng)，沒(méi)有伺服系統(tǒng)加工中心則不能對(duì)工件進(jìn)行加工，所以伺服系統(tǒng)在加工中心中非常重要，伺服系統(tǒng)一出故障，整個(gè)加工生產(chǎn)都要停下來(lái)，今天小編就來(lái)介紹一下加工中心伺服系統(tǒng)常見(jiàn)的故障。