皮帶輸送機皮帶的使用壽命和皮帶的使用狀況與皮帶的質(zhì)量有關(guān)。帶式輸送機在運行時應(yīng)保證清掃器的可靠好用，回程皮帶上應(yīng)無物料。若上述內(nèi)容保證不了就會發(fā)生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進入驅(qū)動滾筒或改向滾筒，皮帶會被物料咯壞，并會損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會出現(xiàn)破口，降低了皮帶的使用壽命。皮帶的制造質(zhì)量是用戶比較關(guān)心的一個內(nèi)容。在選定某一型號后還應(yīng)考核其制造質(zhì)量。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶線的運動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。國家有專門的質(zhì)量鑒定機構(gòu)可對其進行檢驗。常規(guī)上可進行外觀檢查，看看是否存在龜裂、老化的情況，制造后存放的時間是否過長。發(fā)生上述情況之一者不應(yīng)采購。在初發(fā)現(xiàn)龜裂的皮帶往往使用時間都比較短就損壞。

   皮帶流水線的張緊裝置有兩種：自動作用的(重錘式)和非目動作用的(螺旋式)。重錘式張緊裝置應(yīng)用于皮帶很長和生產(chǎn)率很大的皮帶流水線。在此種情況下，皮幫的拉緊是利用施壓其一導(dǎo)向滾筒上的張緊設(shè)備來達到。而且它所占用維修人員的時間少，較小零件的維修和更換可在現(xiàn)場很快地完成，維修費用低。連接張緊裝置的滾筒可在由對重用繩所牽著的小車上移動。

　滾筒的行程應(yīng)根據(jù)皮帶的伸長度而定。通常水平輸送機皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來的1%，而在垂直和傾科的皮帶輸送機則為4%。皮帶的張力不應(yīng)過大，因為在這種情況下，皮帶輸送機的部件會受到損傷，并且會增加能量的消耗；同時皮帶不應(yīng)牽得太松弛，因為當(dāng)皮帶輸送機拉力不充足或沒有張緊時，就不能工作，或運行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機機架的固定部分。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理：1、調(diào)整承載托輥組。因此強緊裝置應(yīng)有調(diào)節(jié)皮帶拉力的可能性。

   螺旋式張緊裝置較為緊湊和重量型，應(yīng)用於輕型和短的輸送機上，在此情況下，導(dǎo)向滾筒軸承是利用方螺紋的小桿來推移。螺紋應(yīng)為自鎖的以消除自動擰松的可能性。

 流水線是指工廠里的生產(chǎn)產(chǎn)品用的生產(chǎn)線，又稱之為“拉”。生產(chǎn)形式不種也采用不同性質(zhì)的流水線，流水線有皮帶流水線、滾筒流水線、裝配流水線、板鏈流水線、倍速鏈流水線、小車流水線等等。不同性能的流水線分別起來不同的效果。皮帶流水線輸送帶在正常工作時，輸送帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運動，上行和下行的輸送帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi)，無跳躍現(xiàn)象，輸送帶沿帶寬方向偏移量很小。如有需要請了解《流水線的生產(chǎn)技術(shù)》。

    流水線上每個工人所作的工作都不同，但卻是相連的，上面的工人做完了他的事就直接丟給下面的工人，而后一直這樣傳下去，直到這條流水線結(jié)束.做流水線要眼疾手快，不然你手中的還沒做完，上面又丟些下來，到時你就手忙腳亂，全線也就亂套了，流水線上的工人配合的好，這樣可以大大提高生產(chǎn)效率！調(diào)整上下托輥，當(dāng)調(diào)節(jié)一組仍不足以糾正時，可連續(xù)調(diào)整幾組托輥，但每組托輥軸線的角度不宜過大。

輸送帶跑偏了怎么辦?

輸送帶生產(chǎn)線實際中常用的強力輸送帶調(diào)偏裝置解決方案有以下類型：

   側(cè)托輥前傾

  此種調(diào)偏托輥的兩邊托輥，沿輸送帶輸送機線路，同時向輸送帶運行方向傾斜一個角度.

其特點是：可以省略調(diào)心托輥中的兩側(cè)立輥，，結(jié)構(gòu)更加簡單。但是由于輸送帶的軸向糾偏力是兩側(cè)力的差值，數(shù)值較小。當(dāng)將所有上托輥均前傾，則定心可靠，但附加阻力增大，對輸送帶的磨損較嚴(yán)重，當(dāng)間隔幾組不前傾的托輥放置一組或幾組前傾的托輥，阻力減少，但是糾偏可靠性下降。皮帶流水線又名皮帶輸送機、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大導(dǎo)致輸送帶在承載段向一側(cè)跑偏。  但這種方偏能力較差，不能用于雙向可逆輸送物料輸送機，還可能引起較大的輸送機運行阻力。