隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，集中供料系統(tǒng)逐漸取代了傳統(tǒng)的供料方式，相比來說，有點(diǎn)比較突出，主要表現(xiàn)在哪些方面呢?

　　1.采用人工人工配料上料，易出錯(cuò)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力成本高;而采用集中供料系統(tǒng)，自動(dòng)稱重，稱重完畢的物料投入混合機(jī)組，輔以氣力管道輸送至擠出機(jī)，電腦控制的自動(dòng)供料系統(tǒng)大大提高了配料的精度和效率。

　　2.傳統(tǒng)供料方式很容易造成相關(guān)化學(xué)原料對(duì)操作者的身體危害;而采用集中供料系統(tǒng)，物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對(duì)車間環(huán)境的污染，降低了對(duì)操作者的化學(xué)危害。

中央自動(dòng)供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)情況：

　　1、每日維護(hù)保養(yǎng)

　　對(duì)中央集中抽料系統(tǒng)的主要設(shè)備實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行交接班的觀察，記錄其運(yùn)行情況，做好登記和交接，如中央控制臺(tái)的參數(shù)設(shè)定情況，真空站的運(yùn)行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態(tài)是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現(xiàn)象等。

　　2、每月維護(hù)保養(yǎng)

　　每月定期對(duì)中央抽料系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風(fēng)閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。

　　3、每季維護(hù)保養(yǎng)

　　每個(gè)季度的維護(hù)檢查，如真空站的風(fēng)機(jī)的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。

　　4、每年維護(hù)保養(yǎng)

　　每年對(duì)中央抽料系統(tǒng)的設(shè)備，進(jìn)行維護(hù)，利用節(jié)假日對(duì)設(shè)備檢修，更換易損件。

　　中央自動(dòng)供料系統(tǒng)其安裝工程的驗(yàn)收工：

　　(1)設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗(yàn)收由修建部門質(zhì)量檢查員會(huì)同土建施工員進(jìn)行驗(yàn)收，填寫施工驗(yàn)收單?；A(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。

　　(2)設(shè)備安裝工程的后驗(yàn)收，在設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會(huì)同其他部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進(jìn)行驗(yàn)收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗(yàn)、安全性能、試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗(yàn)收移交單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字方可竣工。

　　(3)設(shè)備驗(yàn)收合格后辦理移續(xù)設(shè)備開箱驗(yàn)收、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理;隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。安全管理部門應(yīng)就安裝試驗(yàn)中的安全問題進(jìn)行建檔。

　　(4)設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財(cái)務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計(jì)劃的依據(jù)。

　　中央供料系統(tǒng)中央控制臺(tái)特點(diǎn)：

1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡(jiǎn)單易懂，好操作;

2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;

3、具備料管抽空清管，自動(dòng)洗塵集塵中央供料主機(jī)A、B交替自動(dòng)切換及人工選料防錯(cuò)功能;

4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及中央主機(jī)(馬達(dá))各種異?，F(xiàn)象。