內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng)：盤管內(nèi)被冷卻后的循環(huán)水從塔體流出，由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源（被冷卻設(shè)備），經(jīng)過換熱升溫的循環(huán)水再進(jìn)入盤管冷卻。

　　外循環(huán)水系統(tǒng)：外部噴淋水通過與盤管和填料接觸換熱達(dá)到冷卻盤管內(nèi)部循環(huán)水的目的后，落入下部水槽，由噴淋水泵送至噴淋水槽再次循環(huán)。

　　內(nèi)循環(huán)被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進(jìn)行熱質(zhì)交換，避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導(dǎo)致的水質(zhì)污染。由于噴淋水經(jīng)過了PVC填料預(yù)冷卻，其換熱效果更加明顯。

山東旭能環(huán)?？萍加邢薰居蓜?chuàng)建于1979年的安丘縣玻璃鋼廠重組改制而來，經(jīng)過25年的發(fā)展，為適應(yīng)公司產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，于2015年2月更名為“山東旭能環(huán)?？萍加邢薰尽?，注冊資本2000萬元，現(xiàn)已成長為集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的國際化冷卻塔設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。缺點(diǎn)：1、內(nèi)部機(jī)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部旋轉(zhuǎn)布水器容易發(fā)生故障，且發(fā)生故障后維修不方便。

公司以“科技旭能、綠色環(huán)?！睘榻?jīng)營理念，以“打造百年企業(yè)“為發(fā)展目標(biāo)，憑借的產(chǎn)品品質(zhì)、的技術(shù)研發(fā)、獨(dú)特的營銷模式冷卻塔行業(yè)。旗下?lián)碛泄?jié)能新型玻璃纖維冷卻塔、節(jié)能水輪機(jī)冷卻塔、節(jié)能噴霧推進(jìn)冷卻塔、節(jié)能瀑布式旋轉(zhuǎn)冷卻塔、節(jié)能閉式冷卻塔等五大系列節(jié)能冷卻塔產(chǎn)品。機(jī)組要求安置在水平堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，機(jī)組周圍應(yīng)留一定的工作空間，以方便操作、檢查和維護(hù)。

冷卻塔噪聲是指冷卻塔運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣和減速噪聲、淋水噪聲及電動機(jī)在運(yùn)行時(shí)水泵、配管、閥門、塔體向外輻射的噪聲。

閉式冷卻塔（也叫蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔）是將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。由于是閉式循環(huán)，其能夠保證水質(zhì)不受污染，很好的保護(hù)了主設(shè)備的運(yùn)行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時(shí)，可以停掉噴淋水系統(tǒng)，起到節(jié)水效果。隨著國家節(jié)能減排政策的實(shí)施和水資源的日益匱乏，近幾年密閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機(jī)械加工、空調(diào)系統(tǒng)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。為防止浪費(fèi)和造成清理工作困難，在內(nèi)模板口應(yīng)設(shè)帶有鋼筋提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置0。

冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu)，對混凝土除有較高的強(qiáng)度要求外，還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。在施工中要嚴(yán)格掌握水泥、砂、石的質(zhì)量和數(shù)量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求嚴(yán)格計(jì)量使用。節(jié)能：充分利用循環(huán)水系統(tǒng)的回水壓力轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，外置式水輪機(jī)取代電機(jī)驅(qū)動，達(dá)到100%節(jié)能。下面為大家詳細(xì)介紹一下關(guān)于冷卻塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中攪拌，按照試驗(yàn)室提供的配合比操作。要嚴(yán)格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的級配。混凝土應(yīng)隨配隨用，間隔時(shí)間不得超過1小時(shí)。對摻入外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)增加，保證攪拌均勻。

　　2、混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸可分為垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸用高速井架物料吊籠，水平運(yùn)輸用手推車進(jìn)行。

　　3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網(wǎng)等設(shè)施安裝齊全并經(jīng)過質(zhì)量、安全檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆灌。施工方法如下：（1）澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于 5℃，應(yīng)澆熱水，水溫60～70℃，使混凝土表面濕潤，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。為防止浪費(fèi)和造成清理工作困難，在內(nèi)模板口應(yīng)設(shè)帶有鋼筋提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置0.7～2.0毫米厚鐵板，擋板和鐵板隨澆灌點(diǎn)而移動。（3）為減少模板承受的沖擊力和側(cè)壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進(jìn)行，流水作業(yè)。每層澆灌高度約為40厘米左右。7、按照填料及其它配件，最后安裝風(fēng)機(jī)、電機(jī)，并仔細(xì)調(diào)校直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。一節(jié)模板少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。（4）混凝土搗固一般在入模后立即進(jìn)行。當(dāng)筒壁小厚度大于16厘米時(shí)，一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器（振動頻率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米時(shí)，可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時(shí)要快插慢撥，插點(diǎn)要排列均勻，逐點(diǎn)推進(jìn)，避免遺漏，達(dá)到均勻密實(shí)。筒壁厚度小于20厘米時(shí)，采用單線振搗法，取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進(jìn)行，插點(diǎn)距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當(dāng)筒壁厚度大于25厘米。