強夯機原理　　

強夯機是利用重錘來加固回填土的一種機器，強夯機的工作原理很簡單，就是運用重錘高落差產(chǎn)生的高沖擊將碎石、礦渣等性能較好的材料強力擠入地基中，在地基中形成一個一個的粒料墩，保證地基的牢固與堅硬，提高基層的承載力，避免發(fā)生沉降。

強夯機的作業(yè)過程中容易破壞土地結(jié)構(gòu)，并且在地基的表面產(chǎn)生超孔隙水壓力。但是由于土地之間具有較好的透水性，利于土體中超孔隙水壓力消散產(chǎn)生固結(jié)。

液壓履帶式強夯機技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)簡單，提升裝置單繩拉力大，角鋼臂架，微動性能好，外形美觀，操作方便。液壓件均選用進口和國產(chǎn)配合，在保正性能的同時降低了整機的成本，提高了整機的性價比。

2012年10月，工基地，夯聲隆隆悅耳、基地步步平實。液壓履帶強夯設(shè)備在施工單位操作技師的控制下，緊張、有序的夯實著土地。隨著國內(nèi)化工、港口、機場等項目的大量開工，對強夯設(shè)備需求強勁。 決策層從市場出發(fā)，從2005年開始加大強夯設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、市場營銷。液壓履帶式強夯機是根據(jù)多年對強夯施工法的調(diào)研而自主研發(fā)的產(chǎn)品，它融合了公司多級別起重機的優(yōu)點，并同時吸收了國內(nèi)外先進技術(shù)。技術(shù)性能和參數(shù)超過國內(nèi)同類產(chǎn)品水平。

路基強夯處理工程招標施工過程質(zhì)量控制措施

1.強夯工程項目開工前，查驗丈量施工放線、夯錘份量、夯錘落距是不是恰當，做好工程驗收工作中，保證夯擊過程中落距一直堅持不會改變，并選擇設(shè)計方案懇求的工業(yè)設(shè)備機構(gòu)施工，保證每擊都能做到設(shè)計方案點擊夯擊能。

2.要核查丈量基準點、基準點跟精準定位樁，將施工丈量掌權(quán)點拉到不會受到施工危害的堅固地址。3.每一錘在宣布升職前，夯錘要恰當對好錘位，確保每一錘必須升職到令人滿意設(shè)計方案夯能懇求的高寬比。

4.夯錘落下來后，夯坑底端有歪斜超出20度的，用土將坑底抹平，再開展下一次的夯擊工作。5.每一個夯坑的每一擊，必須紀錄了夯坑的下移量，并確保施工紀錄的準確性。6.施工當場及夯坑由于降水或土壤溫度回暖等誘因存水時，要立即采用排水管道方法，等誰排干后，再將夯坑開展回填土。

路基強夯處理工程招標施工減振溝開挖方法

1、主動隔振溝：距離夯點8-12米（根據(jù)能級來確定），以外挖一條深2-3米（根據(jù)建筑物來確定），寬約1米，長度超過建筑物兩邊各10米的溝，以減少震源向外輻射的能量；

2、被動隔振溝：距離建筑物7米（根據(jù)建筑物來確定）以內(nèi)挖一條深23米（根據(jù)建筑物來確定），框不到1米，長度超建筑物兩邊各10米的溝，以減少振源輻射來的能量；

特殊建筑物需挖以上兩條隔振溝，一般建筑物一條隔振溝基本可以。

隔振溝可以將由振源傳來的振波減少75%以上，有效降低建筑物的損壞。