五金零件表面高光加工

　　1、噴漆高光加工：五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆高光加工，通過噴漆高光加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

　　2、電鍍：電鍍也是五金高光加工為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

　　3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。

　　車削外圓面是五金高光加工中外圓面加工的基本方法，所用設(shè)備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總臺數(shù)的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的終精加工方法。

　　五金鑄造模具制作水平和能力大幅提高

　　目前，我國五金鑄造模具的生產(chǎn)主要的生產(chǎn)動力來源于汽車工業(yè)，汽車工業(yè)的不斷發(fā)展強大，肯定會取的更加輝煌的成就，在當前的經(jīng)濟全球化浪潮中，國際分工正在形成。許多外商基于成本的壓力，大量在中國采購五金鑄造模具，甚至還在中國設(shè)立五金鑄造模具生產(chǎn)基地。行業(yè)發(fā)展的推動力中除了高新技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)出和國際支持等這些硬性標準之外，更重要是市場需求。市場——一個行業(yè)發(fā)展原始、強大的動力，哪里有需求哪里就會有市場。目前，對于我國的五金鑄造模具行業(yè)來說，市場仍然是其發(fā)展的強大動力，而且是國內(nèi)外市場。

　　中國初步建立起完整的工業(yè)體系，龐大的工業(yè)體系的正常運行，離不開五金鑄造模具產(chǎn)業(yè)的支持。

　　我國五金鑄造模的制作水平和能力有了大幅提高，模具質(zhì)量與國際水平的差距不斷縮小。低價驅(qū)使國外采購量劇增，巨大的海外模具市場的需求對中國模具產(chǎn)業(yè)起到了極大的推動作用。

　　有了市場，我國五金鑄造模具行業(yè)如同增加了一臺大功率發(fā)動機，驅(qū)動我國的五金鑄造模具產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，帶來我國其他鑄造模具產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展。

　　模具進行試模是必須的,操作者通常需要對模具的具體情況進行評估,以免模具在進行修改的過程中增加不必要的成本和時間。評估還包括對機器工藝參數(shù)的設(shè)定。為了彌補模具設(shè)計中的不足,操作者可能會在不知情的情況下進行了不正確的設(shè)置。設(shè)備的生產(chǎn)運作過程是不正常的,因為生產(chǎn)合格產(chǎn)品所需的參數(shù)設(shè)置范圍非常小,一旦參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)任何微小的偏差,可能會導(dǎo)致終產(chǎn)品的質(zhì)量遠遠超出所允許的誤差范圍,而由此產(chǎn)生的實際生產(chǎn)成本往往比事先進行模具優(yōu)化所產(chǎn)生的費用高得多。

　　成型產(chǎn)品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的,但有時也與模具設(shè)計不當有關(guān),可能的影響因素包括:模腔數(shù)。冷/熱流道系統(tǒng)的設(shè)計,射入口的類型、位置和尺寸,以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu),為了避免由于模具設(shè)計而造成的產(chǎn)品缺陷,我們需要在制作模具的時候,對模具的設(shè)計和模具工藝參數(shù)進行分析。

　　試模的目的就是要找出優(yōu)化的工藝參數(shù)和模具設(shè)計。即便是材料、機器設(shè)定或者環(huán)境等因素發(fā)生了變化,依然能夠穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境,而不僅是為了獲得一個好的樣品。這一點非常重要。

　　試模的基本步驟:設(shè)置料桶的溫度。初始的料桶溫度設(shè)置必須依據(jù)材料供應(yīng)商的推薦。不同廠家、不同牌號的相同材料可能具有相當大的差異,而材料供應(yīng)商往往對自己的材料有著相當深入的研究和了解。用戶可根據(jù)他們的推薦進行基本的設(shè)置,然后再根據(jù)具體的生產(chǎn)情況進行適當?shù)奈⒄{(diào)。