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生產(chǎn)計(jì)劃看板報(bào)價(jià)貨真價(jià)實(shí)「大榮亞太」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-12 07:41  

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生產(chǎn)看板的作用

“沒有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送。”這一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時(shí),則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。結(jié)果,各工序在必須的時(shí)候,僅按必須的數(shù)量領(lǐng)取必須的物品,全部工序自然就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。由于生產(chǎn)看板所表示的只是必要的量,因此通過(guò)生產(chǎn)看板的運(yùn)用能夠自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)做到適量運(yùn)送。生產(chǎn)看板必須在實(shí)物上存放”,“前道工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)?!备鶕?jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然。并且通過(guò)觀察生產(chǎn)看板,就能知道后道工序的作業(yè)進(jìn)展、庫(kù)存情況等等。

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流程

生產(chǎn)看板的功能包括任務(wù)分配顯示、領(lǐng)料登記、任務(wù)進(jìn)度錄入和工時(shí)反饋。生產(chǎn)看板步驟后工序的搬運(yùn)工把所必須的數(shù)量的領(lǐng)取看板和空托盤裝到叉車或臺(tái)車上,走向前工序的零部件存放場(chǎng)。工人可以通過(guò)生產(chǎn)看板獲得自己本班需要完成的任務(wù),到現(xiàn)場(chǎng)的在制品庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的物料進(jìn)行加工,并通過(guò)生產(chǎn)看板進(jìn)行領(lǐng)料操作,提供物料的現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)信息;在任務(wù)完成加工后,人員通過(guò)電子看板錄入任務(wù)進(jìn)度,從而向計(jì)劃調(diào)度層次反饋任務(wù)的進(jìn)度和工時(shí)信息。

總之,生產(chǎn)看板顯示計(jì)劃調(diào)度分配給工人和設(shè)備的任務(wù);通過(guò)領(lǐng)料登記記錄物料在車間的流動(dòng)歷史;通過(guò)任務(wù)進(jìn)度錄入反饋信息到計(jì)劃調(diào)度;通過(guò)工時(shí)采集為財(cái)務(wù)系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)。

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工序內(nèi)看板的使用方法

工序內(nèi)看板的使用方法中重要的一點(diǎn)是看板必須隨實(shí)物,即與產(chǎn)品一起移動(dòng)。在工業(yè)企業(yè)的工序管理中,以卡片為憑證,定時(shí)定點(diǎn)交貨的管理制度。后工序來(lái)領(lǐng)取中間品時(shí)摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)看板,然后掛上領(lǐng)取用的工序間看板。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn),如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱?,則停止生產(chǎn),這樣既不會(huì)延誤也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量的存儲(chǔ)。

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看板的作用

作為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和控制的運(yùn)作層次,車間生產(chǎn)管理從上層計(jì)劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單,調(diào)度和控制生產(chǎn)過(guò)程,后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫(kù)。在這個(gè)過(guò)程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個(gè)環(huán)節(jié)的管理功能,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。而生產(chǎn)看板,卻要求在生產(chǎn)中發(fā)揮更重要的作用,甚至直接影響到生產(chǎn)線的產(chǎn)能,比如:顯示信息,動(dòng)態(tài)刷新,計(jì)算差異,報(bào)警提示,匯總報(bào)表,總結(jié)生產(chǎn)效率,損耗率,數(shù)據(jù)車間共享,檢測(cè),監(jiān)控,部門主管統(tǒng)計(jì),部門經(jīng)理審核,總經(jīng)理匯總報(bào)表等等。當(dāng)工廠中有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí),MES能及時(shí)對(duì)這些事件作出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行約束和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程,同時(shí)提高了工廠及時(shí)交貨的能力,改善了物料的流通性能,提高了生產(chǎn)回報(bào)率。

通過(guò)調(diào)度和任務(wù)分配,任務(wù)具體落實(shí)到個(gè)人和設(shè)備上,任務(wù)在設(shè)備上的加工進(jìn)度和工時(shí)信息需要及時(shí)的反饋到計(jì)劃和調(diào)度層次,同時(shí)跟蹤物料在現(xiàn)場(chǎng)的流動(dòng)記錄,這是現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集必須提供的功能。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的普及為基于網(wǎng)絡(luò)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集提供了系統(tǒng)基礎(chǔ)。