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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設備、設計模具。

鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。鍛造用材料涉及面很寬，既有多種牌號的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬；

既有經(jīng)過一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多種規(guī)格的錠料；除了大量采用適合我國資源的國產(chǎn)材料外，又有來自國外的材料。

所鍛材料大多數(shù)是已列入的，也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知，產(chǎn)品的質量往往與原材料的質量密切相關，因此對鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識，要善于根據(jù)工藝要求選擇合適的材料。

對于物理性能，我們主要檢查室溫抗壓強度、塑性變形、延性、強度、疲勞極限、高溫瞬時斷裂伸長率、高溫長期抗壓強度、長期塑性變形和高溫應力松弛抗壓強度。

鍛件外觀質量檢驗是檢查鍛件的外觀和幾何規(guī)格是否符合樣圖要求，鍛件表面是否有缺陷，特征有什么缺點，形狀特征是什么。

一般來說，表面狀況的檢測內容是檢查表面是否有裂紋、膨脹、、凹坑、桔皮、氣泡、、腐蝕坑、凸起、異物、不完整、凹痕、缺肉、劃痕等。

為什么選擇鍛件？

1.可靠性

能夠滿足設計結構要求的鍛件性一直是鍛件的優(yōu)點之一，在某種程度上位于上述特性

2. 結構完整性

鍛造消除了內部缺陷，產(chǎn)生了連貫一致的金相組織，保證了優(yōu)異的性能。在應力和晶體內腐蝕問題嚴重的地方，鍛件都能夠保證較長的使用壽命和無故障服務。

3. 一致性

閉模鍛造的尺寸一致性造成關鍵壁厚的完全控制，避免了鑄造工藝中鐵心移位造成的缺陷，通過，無分離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機的沖擊力保證了沒有內部缺陷的、一致的金相結構。