通風(fēng)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的問題是：

1，通風(fēng)風(fēng)管安裝在支架上，應(yīng)設(shè)托座。

2，通風(fēng)風(fēng)管如有穿出屋面外部分，應(yīng)設(shè)置防雨罩。

3，通風(fēng)風(fēng)管采用無法蘭連時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密牢固。通風(fēng)風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。

4，輸送易產(chǎn)生冷凝水的通風(fēng)風(fēng)管，安裝應(yīng)設(shè)計(jì)坡度。通風(fēng)風(fēng)管底部不能有縱向的接縫，  如必須有接縫，則應(yīng)采用密封方式。

通風(fēng)管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，

通風(fēng)管道的制作、安裝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，是一個(gè)連貫的工程，做到安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，方便施工，確保通風(fēng)管道的工程質(zhì)量。

密閉穿墻短管的制作及安裝

1、當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。

2、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm 的鋼管。

3、通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

4、密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。

5、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直.管端面應(yīng)平整。

6、密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1） 電纜 、電線穿墻短管宜為30～50mm；

（2） 給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；

（3）通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。

3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

4、工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

一、鍍鋅鐵皮風(fēng)管鐵皮厚度的要求

二、共板法蘭風(fēng)管制作、安裝

三、角鋼風(fēng)管的制作、安裝

四、風(fēng)管部件的安裝

五、風(fēng)管的保溫

六、豎井內(nèi)風(fēng)管的安裝

七、屋面風(fēng)管的安裝

八、風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)

1、風(fēng)管的４個(gè)角插入法蘭角；

2、將風(fēng)管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠；

3、法蘭的組合，并從法蘭的４個(gè)角套入法蘭夾；

4、4個(gè)法蘭角上緊螺栓；

5、用手虎鉗將法蘭夾連同兩個(gè)法蘭一起鉗緊；

6、法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右。法蘭邊長1500mm的，用4個(gè)法蘭夾；法蘭邊長在900-1200mm的，用3個(gè)法蘭夾；法蘭邊長600mm的，用2個(gè)法蘭夾；法蘭邊長在450mm以下的，在中間使用１個(gè)法蘭夾。