廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

       日本EK系列換能器，意大利氣缸，功率強(qiáng)勁，穩(wěn)定性好。發(fā)振板，晶體板全臺(tái)灣原裝進(jìn)口合金層焊接模具，不易磨損，堅(jiān)固耐用。獨(dú)特的水平螺絲設(shè)計(jì)，模具容易調(diào)試。焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會(huì)溢膠。結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計(jì)合理，外觀美觀。2、焊機(jī)每使用滿一月，滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油脂。超聲波熔接機(jī)工作特點(diǎn)快速----每次焊接時(shí)間0.01—9.99秒。強(qiáng)度----可承受大的拉力、高壓力。品質(zhì)----不漏水、不漏氣，可氣密焊。經(jīng)濟(jì)----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。

產(chǎn)品內(nèi)部零件損壞或者有異響

超聲波熔接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下：

1、超聲波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng)。

2、超聲波能量變幅器變比太大。

3、底模治具受力點(diǎn)懸空，受超聲波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞。

4、塑料制品高、細(xì)成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角。

5、不正確的超聲波加工條。

6、塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開置于塑料模分模在。

所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波作業(yè)而發(fā)生破壞時(shí)，應(yīng)該分析一下是否有哪些因素導(dǎo)致產(chǎn)品的損壞的。

解決方法：

1、提早超聲波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

3、減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。

4、降低超聲波模具擴(kuò)大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、上模掏孔后貼上富彈性材料。

      超聲波壓焊封殼工藝就是連接同種或異種金屬、半導(dǎo)體、塑料及陶瓷等的一種特殊的焊接方法。超聲波焊接機(jī)現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于集成電路、電容器、超高壓變壓器屏蔽構(gòu)件、微電機(jī)、電子元器件及電池、塑料零件的封裝等生產(chǎn)中。

      超聲波焊接技術(shù)具有高速、和高自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比。成為半導(dǎo)體封裝內(nèi)互聯(lián)的基本技術(shù)。

      正常的人類聽力，其頻率上限為18kHz半導(dǎo)體封裝所用的超聲波壓焊的頻率一般是40kHz120kHz超聲波壓焊是一種固相焊接方法。

       經(jīng)過對(duì)焊接過程的研究標(biāo)明，摩擦、塑性流動(dòng)以及溫度是實(shí)現(xiàn)超聲塑焊機(jī)的3個(gè)互為依賴的主要因素，其中摩擦起到主導(dǎo)作用。