金剛石砂輪正確磨削方法

想來(lái)大家都知道金剛石砂輪是用來(lái)磨削很多硬質(zhì)高硬脆材料工具，金屬結(jié)合劑金剛石砂輪的方式主要為燒結(jié)、電鍍兩種類(lèi)型；那我們?nèi)绾卧诓僮髦斜ｐB(yǎng)呢

一、當(dāng)金剛石砂輪停在運(yùn)行的時(shí)候，需將其平放或利用內(nèi)孔懸掛起來(lái)，在就是平放的鋸片上不可在器上面安放物品，運(yùn)行環(huán)境比較陰暗時(shí)，要注意防潮防銹蝕。

二、當(dāng)發(fā)現(xiàn)金剛石砂輪因?yàn)檫\(yùn)作長(zhǎng)久而不再鋒利、切割面粗糙時(shí)，需要將其磨削整平。但要注意的是修磨不能改變金剛石砂輪的原角度，不然會(huì)破壞動(dòng)平衡。

三、當(dāng)金剛石砂輪的內(nèi)徑、定位孔加工等出現(xiàn)了問(wèn)題時(shí)，需要修整必須由廠方進(jìn)行。否則因不專(zhuān)業(yè)而導(dǎo)致加工不良，會(huì)影響金剛石砂輪使用效果，并且有可能對(duì)操作者帶來(lái)安全隱患，擴(kuò)孔常規(guī)上不可超過(guò)原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

CBN砂輪較普通砂輪的優(yōu)勢(shì)在哪？

砂輪是由磨料和結(jié)合劑在一起制成的，通過(guò)旋轉(zhuǎn)對(duì)被加工物進(jìn)行磨削，這種砂輪被稱(chēng)作為傳統(tǒng)砂輪。傳統(tǒng)砂輪是由氧化鋁磨料與結(jié)合劑在一起制成的圓形、圓環(huán)等形狀的砂輪。

和普通砂輪相比，CBN砂輪具有率、長(zhǎng)壽命、低成本等特點(diǎn)，在汽車(chē)、機(jī)床、工具、軸承等工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。CBN砂輪應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，已從工具行業(yè)對(duì)難磨金屬材料的加工，擴(kuò)展到軸承、汽車(chē)、機(jī)床、壓縮機(jī)等行業(yè)的加工，磨削方式也從一般的工具磨、內(nèi)圓磨，發(fā)展到磨削、快速點(diǎn)磨削凸輪軸、曲軸，大有取代普通砂輪之勢(shì)。使用速度普遍達(dá)到20～160m/s，大余量粗精磨一次完成，由于磨削工件表面呈壓應(yīng)力狀態(tài)可使工件使用壽命提高50%～200%，綜合磨削成本可降低20%以上。

砂輪的粒度

粒度的范圍：粗磨80#-120#；半精磨120#-180#；精磨180#-W40；拋光W40-W1

粗磨（、表面光潔度低）…24#、30#…180#、240#、W40…（光潔度好、效率低）拋光

如何選擇砂輪粒度：主要取決于被磨削工件想要達(dá)到一個(gè)什么樣的表面光潔度和尺寸精度，想要達(dá)到什么樣的磨削效率，還有被磨削物的硬度。砂輪粒度的選擇影響工件加工的表面光潔度和磨削效率；一般只要滿足了工件表面光潔度，我們就可以選擇相對(duì)粒度較粗的，節(jié)省時(shí)間。

闡述金剛石樹(shù)脂砂輪的特點(diǎn)與用途

金剛石樹(shù)脂砂輪硬度高，強(qiáng)度大，研磨能力強(qiáng)，主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質(zhì)合金、非金屬礦物等。如硬質(zhì)合金、陶瓷、瑪瑙、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料和耐磨鑄鐵、石材等。

樹(shù)脂砂輪具有良好的拋光作用，磨削時(shí)砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：

1.磨削，同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢；2.自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工作的現(xiàn)象；3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；4.金剛石樹(shù)脂砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹(shù)脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪）等。