設(shè)備運行一個周進行一次保養(yǎng) ，以操作工人為主，維修工配合進行。 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作

保養(yǎng)內(nèi)容與要求

1 .限位器 每周

1.檢查限位器：動作要靈活可靠

2.檢查、調(diào)整：當(dāng)?shù)蹉^上升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼的距離應(yīng)＞50m

3.檢查、調(diào)整：當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時，應(yīng)保證圈筒上的鋼絲繩有3圈 以上

的安全圈數(shù)

4.檢查工字鋼兩端的緩沖器或擋板是否可靠、牢固。

5.運行機構(gòu)行程限位器可靠、有效。

2 電機及制動 每周

1.主升電機吊重時無異常響聲

2.檢查風(fēng)葉制動輪軸向竄動：正常竄動應(yīng)在2mm左右

3.檢查、試驗、調(diào)整：以額定負荷試驗，在制動后負荷下滑距離：≥80mm

4.大車電機運行時有無異常響聲或氣味

5.電機安裝螺栓是否有松動？

3 鋼絲繩 每周

1.檢查：鋼絲繩在卷筒上應(yīng)正確纏繞，不得有松脫、亂繞等情況

2.檢查鋼絲繩有無斷絲（有，則記錄斷絲根數(shù)）注：當(dāng)一股鋼絲繩內(nèi)折斷的鋼絲繩數(shù)達到或超過11根時，該鋼絲繩應(yīng)予更換

3.檢查鋼絲繩表面的磨損、腐蝕量；注：鋼絲繩表面磨損、腐蝕量超過30% 時，應(yīng)更換鋼絲繩

4.檢查：鋼絲繩有彎曲、變形時應(yīng)更換

5.檢查：嵌塊安裝是否牢固。

     起重機主要性能參數(shù)指標：對于臂架類型起重機來說，其額定起重量是隨幅度而變化的，其起重特性指標是用起重力矩來表征的。標牌上標定的值是起重量。起重機標牌上標定的起重量，通常都是指起重機的額定起重量，應(yīng)醒目表示在起重機結(jié)構(gòu)的明顯位置上。當(dāng)取物裝置可以放到地面或軌道頂面以下時，其下放距離稱為下降深度。即吊具工作位置與起重機水平支承面之間的垂直距離。起重機主要參數(shù)是表征起重機主要技術(shù)性能指標的參數(shù)，是起重機設(shè)計的依據(jù)，也是重機安全技術(shù)要求的重要依據(jù)。

起重機械首要用于裝卸和轉(zhuǎn)移物料，是現(xiàn)代化出產(chǎn)的首要設(shè)備。運用起重運送機械，能減輕工人勞動強度，降低裝卸費用，削減貨品的破損，進步勞動出產(chǎn)率，完結(jié)出產(chǎn)進程機械化和自動化不行短少的機械設(shè)備。因此被廣泛應(yīng)用于工廠、礦山、港口、車站、建筑工地、電站等出產(chǎn)領(lǐng)域。起重機械是以間歇、重復(fù)工作方式，經(jīng)過起重吊鉤或其它吊具的起升、降低，或升降與運移重物的機械設(shè)備。其工作特色具有周期性。在每一工作循環(huán)中，它的首要組織作一次正向及反向運動，每次循環(huán)包含物品的裝載及卸載，轉(zhuǎn)移物品的工作行程和卸載后的空鉤回程，前后兩次裝載之間還有包含輔佐準備時間在內(nèi)的短暫停歇。

  通用門式起重機的有起升機構(gòu)、小車運行機構(gòu)和大車運行機構(gòu)。這些機構(gòu)及其零部件與通用橋式起重機通用。它的起重小車能與室外使用的通用橋式起重機的起重小車互換，大車運行機構(gòu)雖然它們的零部件可以互換，但門式起重機的布置與通用橋式起重機略有差。

   通用門式起重機的大車運行機構(gòu)，采用分別驅(qū)動的方式。常用的結(jié)構(gòu)型式是將電動機制動器安裝在門架支腿下部的下橫梁上，其典型的結(jié)構(gòu)型式有：

   采用立式減速器的大車驅(qū)動裝置。帶開式齒輪傳動的大車驅(qū)動裝置。采用”三合一”驅(qū)動裝置的大車驅(qū)動裝置。其中三合一驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)形式在中小噸位通用門式起重機大車運行機構(gòu)上被廣泛使用，它具有機構(gòu)緊湊。質(zhì)量小、安裝方便不受下橫梁結(jié)構(gòu)限制等優(yōu)點。