臥式廢鋼破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、給料裝置、排料裝置、主傳動(dòng)裝置、除塵裝置、主機(jī)殼體和內(nèi)襯組成，其中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是廢鋼破碎機(jī)的核心部件，典型的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)如圖3所示。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由多個(gè)圓形錘盤、錘盤之間可自由旋轉(zhuǎn)的錘頭和若干隔套構(gòu)成。錘盤的內(nèi)孔采用與主軸形狀相同的方形孔結(jié)構(gòu)，防止錘盤在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而造成磨損。主軸兩端由兩個(gè)大型滾子軸承支撐。4:進(jìn)料口裝有強(qiáng)力雙筒加料裝置，位置一高一低，同向旋轉(zhuǎn)，能將大件松散料逐漸壓扁，送入機(jī)內(nèi)。圓盤式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)可有效處理密度較大的廢鋼；

2）不可破碎物不易進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，而被擋在加料斜口，易于取走；

3）分布在錘盤之間的多個(gè)錘頭工作時(shí)錯(cuò)落有序，破碎廢鋼；

4）在錘頭間隙處安裝的隔板既可提高錘盤的使用壽命，同時(shí)也為飛輪儲(chǔ)存能量，提高錘頭對(duì)廢鋼的打擊撕碎能力。

   油漆桶破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及優(yōu)勢(shì)：該機(jī)采用20mm——30mm錳鋼板制作，帶有液壓裝置，可隨時(shí)升機(jī)蓋進(jìn)行檢修，操作方便，整機(jī)內(nèi)部采用加厚刀盤，加粗軸可有效破碎易難破碎的金屬壓塊，底部篩網(wǎng)可根據(jù)用戶破碎金屬物制定（篩網(wǎng)孔φ30mm-φ60mm）。按轉(zhuǎn)子布置方式不同，錘式破碎機(jī)分為立式和臥式兩種，立式破碎機(jī)的特點(diǎn)是外形尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。

      油漆桶破碎機(jī)內(nèi)部部件組織

1:主機(jī)殼體用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件，可更換

2:主機(jī)轉(zhuǎn)子有11個(gè)鋼盤安裝于水平軸上，鋼盤圓周分布有6根銷軸，軸向懸有10個(gè)錘頭

3:主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強(qiáng)制潤(rùn)滑冷卻，并裝有溫度傳感器；

4:進(jìn)料口裝有強(qiáng)力雙筒加料裝置，位置一高一低，同向旋轉(zhuǎn)，能將大件松散料逐漸壓扁，送入機(jī)內(nèi)。

    該機(jī)采用單電機(jī)和雙電機(jī)配置兩種，用戶可根據(jù)變壓器大小來(lái)選擇機(jī)型配置。雙電機(jī)配置的油漆桶破碎機(jī)有效減小扭矩力量，使油漆桶破碎機(jī)節(jié)能省電，像破碎罐體，桶體金屬物時(shí)可使用一臺(tái)電機(jī)利用機(jī)器慣性進(jìn)行破碎。

廢鋼破碎機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

對(duì)于廢鋼回收企業(yè)說(shuō)，利用破碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢(shì)有：

1、廢鋼粉碎機(jī)的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對(duì)任何高硬度的物料有著很好的粉碎機(jī)效果。

2、廢鋼粉碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，比其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。

3、廢鋼破碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無(wú)太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。

4、廢鋼粉碎機(jī)強(qiáng)固構(gòu)造，密布式加勁板，確保箱體的強(qiáng)固。

5、廢鋼粉碎機(jī)可以配置輸送帶加料設(shè)備。擴(kuò)大了加工回收范圍；價(jià)值空間高；運(yùn)輸方便。