舉例：耗材（金剛石砂輪）的開(kāi)發(fā)。耗材是荒磨領(lǐng)域的，之前國(guó)外技術(shù)一直對(duì)國(guó)內(nèi)保密，因此我們的技術(shù)路線初期規(guī)劃就是從耗材開(kāi)始突破，同步進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)攻克。經(jīng)過(guò)六年多年的踏實(shí)實(shí)踐，我們已經(jīng)掌握了機(jī)電性能及耗材的匹配的核心工藝，有助于推進(jìn)后處理打磨領(lǐng)域的自動(dòng)化進(jìn)程。而僅僅一個(gè)耗材問(wèn)題就與設(shè)備剛性、柔性、控制等等核心技術(shù)參數(shù)發(fā)生聯(lián)動(dòng)反應(yīng)，其中大量的數(shù)據(jù)需要一個(gè)較長(zhǎng)的應(yīng)用時(shí)間積累。



大部分工廠甚至大型的發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司的發(fā)動(dòng)機(jī)外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動(dòng)，電動(dòng)工具進(jìn)打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工，容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升，而且效率非常低下，并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。也有一部分廠家開(kāi)始使用機(jī)器人安裝電動(dòng)或氣動(dòng)工具進(jìn)行自動(dòng)化打磨，與手持打磨比較，機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品良率，但是由于機(jī)械臂剛性，定位誤差等其他因素，采用機(jī)器人夾持電動(dòng)，氣動(dòng)工具去毛刺針對(duì)不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對(duì)工件造成損壞等情況發(fā)生。

冷凍去毛刺去披鋒工作原理

 冷凍去毛刺機(jī)就是利用液氮的低溫冷凍效果使 橡塑材料發(fā)生脆化,在此狀態(tài)下,通過(guò)高速?lài)娚?一種高分丸來(lái)撞擊制品薄弱區(qū)來(lái)高質(zhì)量的 去除橡塑產(chǎn)品及鋁、鋅合金產(chǎn)品的毛邊 ，橡塑材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生 硬化 脆化 結(jié) 晶化 溫度下降后橡塑材料開(kāi)始變硬，在脆化溫度以下不會(huì)發(fā)生變形及損壞?；謴?fù)到常溫下后其 物理化學(xué)特性不會(huì)改變。  

 冷凍去毛刺可根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀的去除毛邊，而且可以去除一些特殊的制品，人工沒(méi)法去除的產(chǎn)品。不僅提高合格率，還節(jié)省了50-80人的人工成本。環(huán)保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無(wú)廢物排出，對(duì)環(huán)境無(wú) 污染， 低溫冷凍處理的應(yīng)用領(lǐng)域及適用。

8.砂帶使用時(shí)要使其運(yùn)動(dòng)方向和砂帶背面所標(biāo)注的方向一致，以免砂帶在自動(dòng)打磨機(jī)工作中斷裂或者影響加工工件的表面質(zhì)量。砂帶磨削前應(yīng)先轉(zhuǎn)幾分鐘，待砂帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再開(kāi)始磨削。

9.耐水砂帶使用前，若顯得硬時(shí)，可把它浸在30~80℃的溫水中待其軟化后再使用。為了保證砂帶磨削時(shí)的面擁度，在自動(dòng)打磨機(jī)打磨過(guò)程中應(yīng)逐步的增大壓力。