我們生產(chǎn)的壓球機工藝可根據(jù)用戶的不同需求，為用戶提供工藝流程設計、安裝、試生產(chǎn)和技術人員培訓等。并且公司可承接用戶委托的壓球機項目的可行性發(fā)展；壓球機中小型產(chǎn)前實驗；產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的生產(chǎn)技術管理服務，以及壓球機設備項目的其他技術咨詢。即為從投資估算-工藝設計-設備配套-設備安裝、調(diào)試-技術人員培訓-生產(chǎn)的一整套綜合、系統(tǒng)的服務。

油壓支撐系統(tǒng)主要有油箱、油泵、電動機、液壓閥門和油缸組成。影響成型機作業(yè)效率的關鍵部件是壓球輥子，壓球軋輥的毛坯分為:整體鍛造和鑄造的，鑄造的密度小，結(jié)構粗糙，但是比較經(jīng)濟鍛造而成的密度大，結(jié)構緊密，耐磨性號，壽命長，球槽加工工藝性好，合適物料種類多，而且運行可靠，大多用于中高壓的大型成型機，但是成本高。

其不利影響主要是礦粉壓球生產(chǎn)線的各項設備出現(xiàn)生銹情況，這樣會影響到設備的性能和耐用性。另外就是雨水可能會對整個生產(chǎn)線的電路設備形成安全隱患。所以即便是在戶外作業(yè)，搭建產(chǎn)線工棚會好很多。

另外一點就是設備的散熱和防塵，由于生產(chǎn)性質(zhì)決定，礦粉壓球機生產(chǎn)線難免會有大量粉塵出現(xiàn)，但是盡量做到減少粉塵的排放，避免進入機器內(nèi)部。在散熱方面，特別是夏季如果暴露在太陽下，再加上設備運轉(zhuǎn)生熱，所以很容引起機器的高溫，散熱就很有必要。

型煤壓球機的物料所需要的粘合劑大多都是由水溶性固體粉末混合而成的膠體溶液，對粉煤具有比較強的吸附力和親和力，粉煤借助粘合劑的吸附性和其他粉料結(jié)合在一塊，并借助形成的粘合劑的流動性和濕潤性形成具有一定濕度的粉煤的物料，然后再進入型煤壓球機內(nèi)部進行壓制，這樣就形成了我們想要的型煤塊了，關于粘合劑的理論只是其中一個，粘結(jié)劑的種類分為有機型、無機型和復合型三大類。采用有機型粘結(jié)劑，可提高型煤的冷強度， 不降低固定碳、不增加灰分，但是不能保證型煤的熱強度。采用無機型粘結(jié)劑，雖然粘結(jié)性差，型煤灰分，但可提高型煤的熱強度和灰熔點。