生活垃圾焚燒爐的焚燒工藝流程：

生活垃圾經(jīng)垃圾運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)嚼贌龔S后，在卸料平臺將垃圾卸入垃圾池，垃圾在垃圾池內(nèi)充分發(fā)酵后，經(jīng)垃圾吊將垃圾投入到垃圾焚燒爐的進(jìn)料斗，進(jìn)料斗擋板打開后垃圾經(jīng)進(jìn)料溜槽到達(dá)推料平臺，經(jīng)推料器推入到焚燒爐的爐膛，在爐排上進(jìn)行燃燒，垃圾焚燒爐膛為絕熱結(jié)構(gòu)，垃圾燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入焚燒爐頂部的余熱鍋爐，余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用作汽輪發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，垃圾焚燒后的灰渣經(jīng)出渣機(jī)冷卻后排出。

垃圾焚燒過程中所需的助燃一次風(fēng)從垃圾倉頂部抽取，既滿足垃圾焚燒爐的助燃用風(fēng)，又能在垃圾倉建立起負(fù)壓，防止垃圾倉的臭味外泄，助燃一次風(fēng)經(jīng)過蒸汽式空氣預(yù)熱器加熱到230℃后從爐排底部的風(fēng)箱輸送到各個(gè)爐排，既滿足燃燒需要又能防止?fàn)t排超溫運(yùn)行，風(fēng)量的調(diào)節(jié)則是通過一次風(fēng)變頻器調(diào)速來控制。

垃圾焚燒過程中所需的助燃二次風(fēng)也從垃圾倉頂部抽取，分別通過焚燒爐的前拱和后拱的噴嘴進(jìn)入爐內(nèi)，使煙氣產(chǎn)生擾動，促進(jìn)可燃?xì)怏w二次燃燒，將煙氣中的CO濃度降至蕞低，并使煙氣在爐膛內(nèi)850℃環(huán)境下停留2S，以確保二l噁英全部分解，風(fēng)量的調(diào)節(jié)也是通過二次風(fēng)變頻器調(diào)速來控制。

生活垃圾焚燒爐的構(gòu)成

垃圾焚燒爐整個(gè)系統(tǒng)包括給料爐排、燃燒爐排、出渣爐排(出渣機(jī))以及破橋裝置、液壓裝置、SNCR噴頭、輔助和啟動燃燒器、儀表和燃燒控制柜輔助系統(tǒng)等。

焚燒爐爐排介紹

坡橋裝置和給料爐排(推料器)

為防止垃圾在進(jìn)料口和溜槽處搭橋，造成堵塞，在垃圾溜槽處設(shè)置了破橋裝置，當(dāng)進(jìn)料斗和溜槽處搭橋時(shí)，啟動坡橋裝置，將搭橋破除以保證溜槽進(jìn)料，垃圾經(jīng)進(jìn)料溜槽到達(dá)推料平臺，推料器將垃圾推進(jìn)到焚燒爐膛的爐排上，推料器是由液壓裝置驅(qū)動的四臺退料小車共同組成的，它們通過自動控制系統(tǒng)保證退料的同步性。

生活垃圾焚燒爐爐排常見故障分析及處理

給料爐排故障分析及處理

給料爐排推出故障

(1)故障現(xiàn)象：液壓系統(tǒng)油壓正常，給料爐排全部推不動或者部分推不動，退回正常，再向前推進(jìn)仍舊推不動;

原因分析：推料平臺上有異物或者團(tuán)狀垃圾卡澀，或者推料平臺耐磨板翹起卡澀;

處理方法：進(jìn)料斗暫停上料，大行程多頻次推進(jìn)給料爐排，如果是推料平臺上有異物或者團(tuán)狀垃圾卡澀，多個(gè)行程后便可推開，如果多次推進(jìn)仍無效果后，判斷是推料平臺耐磨板翹起或者異物過大引起卡澀，停爐處理。

(2)故障現(xiàn)象：液壓系統(tǒng)油壓正常，給料爐排推出時(shí)沒有動作，或者動作緩慢;

原因分析：給料爐排電磁閥或者比例放大閥卡澀;

處理方法：這種情況一般會有部分管路油壓異常，用油壓表測量各部分油壓，找出油壓不正常部分，切斷壓力油后進(jìn)行清理電磁閥或者比例放大閥。

CAO生活垃圾焚燒爐

工作原理：垃圾運(yùn)至儲存坑，進(jìn)入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使天然有機(jī)物（廚余、葉、草等）分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類的合成有機(jī)物和垃圾中的無機(jī)物則不能分解粉化。經(jīng)篩選，未能粉化的廢棄物進(jìn)入焚燒爐的先進(jìn)入燃燒室（溫度為600℃），產(chǎn)生的可燃?xì)怏w再進(jìn)入第二燃燒室，不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在燃燒室中排出。第二室溫度控制在860℃進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饧訜徨仩t產(chǎn)生蒸汽。煙氣經(jīng)處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在燃燒室內(nèi)不會氧化或融化，可在灰渣中分選回收。