電機維修中的預防性試驗主要有絕緣電阻試驗、直流耐壓及漏電流試驗、交流耐壓試驗，電機絕緣主要有各繞組對地絕緣，相間絕緣，匝間絕緣等，下面就由申合電機來講一講吧。

絕緣電阻試驗絕緣電阻試驗

是檢查電氣設備絕緣狀態(tài)簡便和基本的方法，此項試驗是在其他試驗之前進行。通過在繞組對地及繞組間加上直流電壓，測量出它的體電阻和表面電阻來反映絕緣材料和絕緣結(jié)構(gòu)的缺陷，以及絕緣吸潮、臟污情況，是一種無損害試驗。

現(xiàn)場普遍使用兆歐表測量絕緣電阻，主要有 500V 和 1000V 兩種規(guī)格。由于受介質(zhì)吸收電流的影響，兆歐表指示值隨時間逐步增大，檢測時通常轉(zhuǎn)速在120r/min，讀取施加電壓后60s的數(shù)值或穩(wěn)定值，作為工程上的絕緣電阻值。這三個標準都能滿足，就可以說電動機是好的了，否則就說它是壞的了。劈相機繞組絕緣電阻應不低于10MΩ。

直流漏電流即電導電流，它有兩部分組成，一部分沿絕緣表面產(chǎn)生的電流，一部分是絕緣體內(nèi)的離子電流，在給繞組施加直流電壓初期，漏電流還包括電容充放電電流和吸收電流，下面就由申合電機來講一講吧。

電容充放電電流是由絕緣體形狀、幾何尺寸和性質(zhì)產(chǎn)生電容在交變電場下形成的充放電電流，吸收電流是介質(zhì)在交變電場下反復極化產(chǎn)生的電流。

對漏電流試驗結(jié)果進行有效分析，找出絕緣問題，是直流漏電流試驗的目的。根據(jù)現(xiàn)場試驗得出以下總結(jié)：當泄露電流劇烈擺動時，絕緣有斷裂性缺陷，此情況大部分大部分出現(xiàn)在槽口或者端部離地較近的地方，此外也有可能是引出線蠟管破損。當泄露電流隨時間增大，說明絕緣有高阻性缺陷和分層、松弛或者有潮氣進入絕緣內(nèi)部。電機維修中的預防性試驗主要是由絕緣電阻試驗，直流耐壓及漏電流試驗，那么交流耐壓試驗是什么呢，下面就由申合電機來簡單講一講吧。泄露電流不成比例上升，同一相相鄰試驗電壓下，泄露電流隨電壓不成比例超過 20%，則絕緣受潮或者臟污。

泄露電流在某電壓值下迅速增長，說明絕緣損壞嚴重，有擊穿的危險。各相泄流電流相差過大，缺陷部位可能會遠離端部，或者有臟污。

為了使我們的工作做到，直流電機維修后，我們還應該檢查一下，看看是否在修理的過程中因為自己的疏忽而忘掉了什么，下面就由申合電機來詳細講一講吧。

機械方面的檢查和試驗

(1)外殼：對于隔爆型電機，應該檢查隔爆接合面的間隙(間隙長度和間隙寬度)是否符合產(chǎn)品原圖紙或防爆標準的規(guī)定，如果外殼是新制的，還應該按照標準進行水壓試驗，檢查隔爆外殼的機械強度。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工，則不必進行水壓試驗。定子嵌線時一般每三只線圈打一次耐壓，以防止線圈對兩端槽口放電或?qū)啥硕谁h(huán)放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。其他防爆類型電機的外殼是防護性(IP)殼體，這類外殼修理后主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。

(2)風扇、風扇罩、接線盒、電纜引入裝置等應按標準要求進行檢查。

電氣方面的檢查和試驗

(1)繞組：修理電動機常常需要更換繞組，有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行干燥處理。

繞組的修理質(zhì)量不但影響電動機的電氣性能指標，而且影響電動機的防爆性能。繞組更換后應該用電橋或其他方法測量各相的電阻，相電阻或線電阻應該平衡；用搖表測量各繞組間以及對地的絕緣電阻，并且進行繞組對地、相間絕緣耐電壓試驗。對于原來的繞組，在進行耐壓試驗時試驗電壓應該降低(試驗電壓的80%)。（1）直流并勵電動機：并勵繞組兩端電壓就是電樞兩端電壓，但是勵磁繞組用細導線繞成，其匝數(shù)很多，因此具有較大的電阻，使得通過他的勵磁電流較小。

(2)電動機空載試驗和降低電壓下堵轉(zhuǎn)試驗。

(3)如果需要，進行型式試驗或部分型式試驗項目。對于增安型電動機，應該進行溫升試驗。