一套壓濾機(jī)濾板的濾板一般而言有四種種類,各自為頭板、尾板、膜板和腔板。
依據(jù)過慮物質(zhì)的不一樣、實(shí)際操作工作壓力和溫度的不一樣,濾板壓濾機(jī)濾布的材料選用會(huì)不一樣。在植物油脂分提的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下,除開要具備一般的受力澎漲、非滲入性能外,還務(wù)必是耐酸堿的、服用級(jí)的,用以食用油壓濾機(jī)的膈膜材料一般可選用:(NBR)、聚丙稀(PP)、熱固性塑料硫化橡膠(TPE)。
一般在行業(yè)的過濾工序中,隔膜壓濾機(jī)是比較機(jī)械式壓濾機(jī)和手動(dòng)千斤頂式壓濾機(jī)通用叫法,主體結(jié)構(gòu)一致,壓緊系統(tǒng)不同。隔膜壓濾機(jī)主要由四大部分組成,即:機(jī)架部分、液壓系統(tǒng)、過濾部分和電氣控制部分。隔膜壓濾機(jī)工作時(shí),油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)壓緊,以保證隔膜壓濾機(jī)帶有工作壓力的被過濾物料在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。
隔膜式壓濾機(jī)的安裝注意事項(xiàng):
1、首先,在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、可二次壓榨、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。新一代隔膜從材質(zhì)上可分為:橡膠隔膜式(橡膠已經(jīng)基本淘汰)和PP整體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是的過濾物料比較理想,橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,可以大大降低能耗。而PP隔膜則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及物料,性能相對(duì)而言更為理想,使用壽命更長(zhǎng)。其壓榨形式分為氣體(空氣、惰性氣體)壓榨和液體(水、油)壓榨,可滿足不同行業(yè)的需要,對(duì)于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。 隔膜濾板能滿足脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮過濾的效果。采用隔膜壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。在進(jìn)料過程結(jié)束后,通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨,來提高整機(jī)的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染和減少勞動(dòng)力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后,增加吹風(fēng)操作,進(jìn)一步降低濾餅含水率。
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