在沖擊式制砂機工作結(jié)束后，操作人員需要對設(shè)備進行清理工作，尤其是破碎區(qū)破碎腔的清理。當破碎腔內(nèi)的雜質(zhì)過多，會導(dǎo)致下次啟動困難，更會造成破碎腔的磨損，影響破碎腔的壽命。所以建議定期對破碎腔進行清理和維護。

然后，投料時間錯誤，當沖擊式制砂機開機前半小時內(nèi)不可投入過大的物料，因此此時設(shè)備處于半啟動的狀態(tài)，所以物料過硬過大，將會損壞設(shè)備的破碎部件，尤其是破碎腔。并且加劇破碎腔壁的磨損，減少破碎腔的使用時間。

　在砂生產(chǎn)線上，沖擊破是破碎過程中的關(guān)鍵設(shè)備。經(jīng)過多年的改進和更新，制砂機設(shè)備已能滿足人們對機制砂的各種要求。其中，常用的是沖擊式破碎機，又稱沖擊制砂機。沖擊破碎機適用于破碎各種硬脆材料，如鐵礦石、銅礦石、鉛鋅礦、鎢礦、錳礦、玻璃原料、耐火材料、陶瓷、水泥、人造砂、滑石、橄欖石、石灰石、碳化硅、鋼渣等，是一種節(jié)能的細碎和粗碎設(shè)備。沖擊式破碎機的優(yōu)點有哪些

　　無論質(zhì)量沖擊式破碎機多么好，無論質(zhì)量多么好，它畢竟是一個巨大的工作量和高速運轉(zhuǎn)。因此，所有零件的磨損是不可避免的，備件的修復(fù)也是必要的。經(jīng)常打開觀察門，看看噴砂機中所有零件的使用情況，尤其是磨損情況。

　　當然，無論是在停機狀態(tài)下進行何種維護，都是為了人員和設(shè)備的安全。發(fā)現(xiàn)零件的磨損必須及時更換或修理。更換耐磨塊是兩塊在一起，這樣兩種強度的對稱性就可以得到保證，在操作中不會出現(xiàn)當葉輪的重量可以找到師傅修理時，嚴重磨損會被更換。沒有制造商的人士的同意，不可能生產(chǎn)葉輪本身。不負責(zé)機器損壞或人員事故。當發(fā)生故障時，有必要記住檢修過程中的電源故障。人們擔(dān)心，如果有人不知道，當機器連接時，會有非常嚴重的后果。

　　當撞擊被破壞時，它將以高速前進，并且在環(huán)境中會有大量的灰塵。通常，在400小時的工作之后，機器必須加潤滑脂。工作2000小時后，打開主軸并清洗主軸。工作7200小時后，應(yīng)更換軸承。傳動帶的拉力也是定期檢查項目。如果太松了，及時更換。

　沖擊破碎機的工作原理，石頭通過葉輪的碰撞和拋擲，加速自然墜落的過程，從而達到破碎的目的。由于長期的損壞，使用中不可避免地會出現(xiàn)大的或小的問題。及時解決是好的機器保護。

　　一、突然停止次檢查放電材料被堵塞，如應(yīng)該清楚；其次，是否應(yīng)該有良好的皮帶打滑，三角皮帶收緊，萬用表電壓或電源在所有接口檢查電壓太低或沒有連接到其他現(xiàn)象，如SH。應(yīng)該是這樣的。立即確保機器的正常運行。

　　二、異常振動。當沖擊破碎機主要是由于振動、轉(zhuǎn)子不平衡、平衡試驗、物料堵塞和堵塞在葉輪通道或破碎室中，清洗材料及時堵塞物料，避免沖擊破碎機振動損壞。

　　三、皮帶被翻了過來。如果沖擊式破碎機是皮革倒置，則應(yīng)更換皮帶磨損，并在同一平面上調(diào)整皮帶輪。皮帶本身的質(zhì)量必須引起重視。

　　四、機器太大，不能排出顆粒。當機器的排出直徑過大時，應(yīng)立即更換錘子和沖擊板等大部分破碎部件，并控制材料的尺寸。

　　五、內(nèi)部堵塞。破碎機類型受阻，其中大部分是由于材料特性，如高粘度材料，使機器堵塞在機器輸入。建議在斷裂之前先斷開。