通常是選用和被蝕刻資料一樣(包含資料類型、熱處理狀況及厚度)的小樣件進行蝕刻速度的測定。樣件在完全清潔并準確側(cè)定其厚度以后，在腐蝕液中進行腐蝕，蝕刻時刻通常取10min，時刻越長，蝕刻速度越準確。取出經(jīng)清潔后再丈量其厚度即可計算出蝕刻速度。比方:某種金屬A在腐蝕前的厚度2.18mm，兩面同時腐蝕10min后，余下的厚度為1. 53mm。


黑白膠片在照相機中曝光后，乳劑層中見光部分的鹵化銀顆粒發(fā)生光分解反應(yīng)，生成自由電子，自由電子與銀離子在感光中心處發(fā)生還原反應(yīng)，生成顯影中心，顯影中心構(gòu)成肉眼看不見的、由銀微斑組成的潛影。當(dāng)接到客戶需要加工的工件時，首先我們要經(jīng)過檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹干凈，然后進行仔細檢驗，把來料中存在的不良品剔除出來，保證投入的產(chǎn)品是良品。

蝕刻完之后才需要去掉油墨，一般的感光油墨退墨都比較簡單，只需要5%的氫氧化吶水溶液加溫浸泡便可以去除干凈。采用氫氧化na水溶液把上面附著的蝕刻油墨泡浮皮之后，用冷水沖洗擦拭干凈就完成了蝕刻的工藝。

如果感光油墨清洗不干凈，那就把氫氧化na水溶液水溶液濃度加高點，或者溫度加高點，時間浸泡長一些就可以了。

而蝕刻產(chǎn)品，有時候是鋁板，就需要專門的鋁板蝕刻退漆液了。

曝光也叫感光，是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面，主要的目的是通過曝光讓菲林上的圖案在材料上對應(yīng)成型，

表面光潔度完全可滿足產(chǎn)品裝配的要求。槽蝕刻加工的能力：往往些產(chǎn)品如不銹鋼或銅或鋁材質(zhì)等產(chǎn)品，會要求在材料的表面進行槽的加工。在數(shù)量少的情況，般加工模式是進行切削機加工;但是若產(chǎn)品存在大量的這種槽，機加工的能力在交期，造價就體現(xiàn)出了不足。而蝕刻加工可以很好的解決這種材料表面槽的加工，在價格與交期上可以提供更好的服務(wù)。