熱鍍鋅生產(chǎn)線渣是怎么形成的？

鍍鋅生產(chǎn)線是用來(lái)對(duì)金屬制品進(jìn)行防腐治理的設(shè)備，通常都是采用熱鍍鋅來(lái)制作。在熱鍍鋅鍋工作的過(guò)程中，會(huì)有鋅渣的產(chǎn)生，這種鍍鋅生產(chǎn)線能夠影響整個(gè)工作的進(jìn)行，如果能夠及時(shí)進(jìn)行處理，能夠減少原料的消耗。那么這些熱鍍鋅渣是怎么形成的呢？

1.在鋅鍋中進(jìn)行各種的防腐工藝，鋅鍋爐中的液態(tài)鋅與鐵元素能夠產(chǎn)生鋅渣

2.在鋅鍋中添加A1的話，能夠形成比鋅比重小的物質(zhì)，這樣就能夠形成鋅渣

3.鋅渣有底渣跟浮渣之分，還有的在鍍層上會(huì)形成

這些鋅渣能夠影響帶鋼的表面以及性能，增加了費(fèi)用，以及造成大量的資源浪費(fèi)。

熱鍍鋅設(shè)備如何控制加工溫度

有些剛剛接觸熱鍍鋅行業(yè)不久的朋友可能對(duì)于熱鍍鋅所需要的加工溫度有一定的迷惑。在汽車運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)中應(yīng)用較廣，但需要的是三價(jià)鉻鈍化層、鋅鎳合金鍍封閉涂層，減少六價(jià)鉻鈍化有害、有毒層。其實(shí)熱鍍鋅加工中，根據(jù)時(shí)間和溫度的不盡相同，在加工中所構(gòu)成的鐵損量也是不盡相同的。因此，目前來(lái)說(shuō)，435℃-460℃和520℃-560℃這兩個(gè)區(qū)段是鍍鋅加工常用的溫度。

高溫鍍鋅即溫度在520℃-560℃時(shí)，一般只適合做小件鍍鋅，因小制件一般厚度較厚，采用常溫鍍鋅則需要很長(zhǎng)的浸鍍時(shí)間，不但影響產(chǎn)量，還會(huì)使膜厚增加。如果在工作過(guò)程中有什么不懂的，可以找廠家的專業(yè)人員來(lái)進(jìn)行指導(dǎo)，以確保工作的正確。采用高溫鍍鋅時(shí)，因鋅液對(duì)鐵的侵蝕比常溫鍍鋅時(shí)快得多，所以使用特殊材料制作的鋅鍋，以利于減少鋅渣和保證鋅鍋使用壽命。

全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線

全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線

往鍍鋅自動(dòng)生產(chǎn)線因?yàn)楫a(chǎn)生價(jià)值較低,成本回收周期較回收周期較長(zhǎng),所以自動(dòng)化程度一般都不?，F(xiàn)以一家廠商的鍍鋅生產(chǎn)線為例,介紹一下電鍍鋅生產(chǎn)線的工藝及特點(diǎn)

(1)自動(dòng)線概況

該自動(dòng)線全長(zhǎng)25m,槽寬1.8m,槽深1.2m,2只3200L酸性鍍鋅槽,每槽分別有2個(gè)陰極棒和2臺(tái)整流器。溫度在1000度以內(nèi)，此溫段側(cè)墻和頂墻主要用標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。自動(dòng)線采用【電鍍?cè)O(shè)備廠】 kutas. comPA機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)電鍍電流。電鍍時(shí)間、槽液溫度烘箱度、鈍化時(shí)間、連續(xù)過(guò)濾、安培小時(shí)消耗及光亮劑添加等各種參數(shù)全自動(dòng)控制

(2)工藝流程概況

該產(chǎn)品要求是鍍鋅彩色鈍化,但考慮到現(xiàn)有場(chǎng)地長(zhǎng)度及今后對(duì)各類產(chǎn)品的適用性,本自除彩色鈍化外還有黑色鈍化