真空鍍膜設(shè)備鍍鋁工藝要求：

真空度不得低于103PA，避免呈現(xiàn)褐色條紋或鋁層厚度不均表象;操控好體系張力，敞開冷卻體系，避免薄膜受熱呈現(xiàn)拉伸變形;準(zhǔn)確操控卷取速度(280～320m/min)、送鋁速度(0.4～0.7m/min?2mm鋁絲)及蒸騰舟加熱電流，以取得商品請(qǐng)求的鋁層厚度(100～300A°);可預(yù)先在薄膜上涂布必定干量的底膠，并充沛枯燥，再經(jīng)真空鍍鋁，可進(jìn)步鋁層與薄膜的結(jié)合力。然后在鋁膜上涂布必定量的維護(hù)樹脂，避免鋁層氧化蛻變。經(jīng)此技術(shù)構(gòu)成的鍍鋁薄膜，耐摩擦，且不易蛻變。

鍍膜基材鍍鋁薄膜的基材主要是塑料薄膜和紙張。真空蒸鍍工藝對(duì)被鍍基材有以下幾點(diǎn)要求：

1）耐熱性好，基材必須能耐受蒸發(fā)源的輻射熱和蒸發(fā)物的冷凝潛熱。

2）從薄膜基材上產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)要少；對(duì)吸濕性大的基材，在鍍膜前理。

3）基材應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和表面平滑度。

4）對(duì)蒸鍍層的粘接性良好；對(duì)于PP、PE等非極性材料，蒸鍍前應(yīng)進(jìn)行表面處理、以提高與鍍層的粘接性。常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和紙張類。塑料薄膜基材中OPET、BONY、BOPP三種基材形成的鍍鋁薄膜，具有良好的光澤和粘結(jié)力，是性能優(yōu)良的鍍鋁薄膜，大量用作包裝材料和印刷中的燙金材料。鍍鋁PE薄膜的光澤度較差，但成本較低，使用也較廣。以紙基材形成的鍍鋁紙，其成本比鍍鋁塑料薄膜低；比鋁箔/紙的復(fù)合材料更薄而價(jià)廉；其加工性能好，印刷中不易產(chǎn)生卷曲，不留下折痕等。因此大量取代鋁箔/紙復(fù)合材料，用作食品等內(nèi)包裝材料以及包裝商標(biāo)材料等。

真空鍍膜機(jī)鍍陶瓷手機(jī)蓋板鍍膜工藝介紹

手機(jī)已經(jīng)成為人民生活中不可缺少的一部分，人人都有配置一部手機(jī)，手機(jī)給我們生活帶來(lái)了極大的便利。然而隨著手機(jī)5G技術(shù)的快速發(fā)展，陶瓷將憑借它無(wú)信號(hào)被屏蔽以及良好的機(jī)械性能成為5G時(shí)代比較受關(guān)注的材料，未來(lái)陶瓷的市場(chǎng)前景將非常廣闊。而陶瓷產(chǎn)品的表面處理是需要用到真空鍍膜機(jī)PVD鍍膜工藝，主要是蒸鍍和濺射鍍?yōu)橹?，那么下面至成真空小編為大家詳?xì)介紹一下這兩種技術(shù)。真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)鍍膜：真空蒸發(fā)鍍膜是在真空條件下，加熱蒸發(fā)物質(zhì)使之氣化并沉淀在基片表面形成固體薄膜。

真空蒸發(fā)鍍膜機(jī)鍍膜的基本工藝流程：鍍前準(zhǔn)備→抽真空→離子轟擊→烘烤→預(yù)熔→蒸發(fā)→取件→膜層表面處理→成品

在鍍膜的過(guò)程中要進(jìn)行一些清洗的工作：1、鍍件清洗。2、蒸發(fā)源制與清洗。3、真空室與夾具清洗。4、安裝蒸發(fā)源和鍍件。

真空鍍是否會(huì)改變表面拋光？

其實(shí)每個(gè)不同的拋光效果，產(chǎn)品表面的凹凸就不一致，那光打在產(chǎn)品表面時(shí)候反射出來(lái)就是不一樣的，所以不同產(chǎn)品的表面前處理不一樣，折射的光度就會(huì)不一樣，色澤也是有差別的。真空鍍膜是將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過(guò)程，是物理過(guò)程的物質(zhì)轉(zhuǎn)移，PVD真空鍍膜一般不會(huì)改變或影響產(chǎn)品的表面光度，所以顏色的艷麗或表面效果與產(chǎn)品本身有很大原因

常見問(wèn)題，為什么我的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)真空鍍膜機(jī)鍍膜后顏色不如其他產(chǎn)品亮？首先對(duì)于不同光潔度的鏡光產(chǎn)品，即便在同樣的工藝中生產(chǎn)，鍍膜后的效果還是會(huì)有所差異，所以產(chǎn)品的光亮還是與產(chǎn)品本身有較大關(guān)聯(lián)。而且同一爐出來(lái)的產(chǎn)品顏色不一樣？PVD真空鍍膜是離子之間的物理結(jié)合，不是在外界當(dāng)添加的固定顏色，所以即便是同樣的參數(shù)去制作的產(chǎn)品，顏色也會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品的材質(zhì)以及表面處理不一樣而不一致。