影響重慶陶粒燒結(jié)的因素主要有哪些

一、點(diǎn)火溫度：

 點(diǎn)火溫度低于1150攝氏度時(shí)，表層陶粒產(chǎn)生欠燒。點(diǎn)火溫度過(guò)高，又會(huì)使陶粒燒結(jié)成大塊。因而必須嚴(yán)格控制點(diǎn)火溫度，不能忽高忽低。此外，應(yīng)適合適當(dāng)調(diào)節(jié)各噴油嘴，使整個(gè)點(diǎn)火面積溫度均勻，穩(wěn)定，避免局部欠燒或過(guò)燒。

二、風(fēng)量和風(fēng)壓：

  燒結(jié)機(jī)是負(fù)壓操作。若通風(fēng)機(jī)風(fēng)量，風(fēng)壓不足，導(dǎo)致通過(guò)料層的風(fēng)量不夠，使料層焙燒速度降低，臺(tái)車行走速度也相應(yīng)減慢，從而影響陶粒的產(chǎn)量和質(zhì)量。若風(fēng)量，風(fēng)壓過(guò)大，不僅增加電耗，造成浪費(fèi)，而且有可能因?yàn)榱蠈永鋮s太快而生燒。與石英砂相比，比表面積為同體積石英砂的2-3倍，孔隙率為石英砂的1。通風(fēng)機(jī)的選擇，應(yīng)考慮相當(dāng)?shù)挠嗔浚猿浞职l(fā)揮燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)潛力，適應(yīng)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種不利因素。

球形陶粒生產(chǎn)工藝：

    生產(chǎn)粉煤灰陶粒適合使用雙筒回轉(zhuǎn)窯，就是窯體的預(yù)熱段和干燥段可獨(dú)自控制它的轉(zhuǎn)速，安徽暢材根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱周期生產(chǎn)的陶粒。黏土陶粒近年來(lái)由于受到土地資源的限制，在一些地區(qū)區(qū)域已被禁止投放生產(chǎn)和使用。以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進(jìn)行生產(chǎn)。它們的生產(chǎn)工藝過(guò)程為：

    原料攪拌→制?！Y選→燒結(jié)→堆放→運(yùn)輸（裝袋）

    在操作中應(yīng)注意觀望操作過(guò)程，防止物料在窯內(nèi)結(jié)團(tuán)而嚴(yán)重影響生產(chǎn)出的陶粒質(zhì)量。

    目前我國(guó)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。陶粒砂還是是非常重要的石油壓裂劑，在石油挖掘過(guò)程中起到非常重要的效果。物料在高的一側(cè)進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)操作的作用下，物料從高處滾落至低處，同時(shí)，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉或其他材料噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。

輕質(zhì)陶粒特點(diǎn)

       輕質(zhì)陶粒，也可作耐酸、耐熱混凝土細(xì)集料以及無(wú)土栽培和工業(yè)過(guò)濾等。陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。經(jīng)過(guò)鞏義市三元濾材有限公司技術(shù)人員的檢驗(yàn)，其容重為六百三十公斤左右，這個(gè)容重使頁(yè)巖陶粒常常浮在水面上，因而在水處理方面，它和生物陶粒濾料比較，還是有一定的劣勢(shì)。它的強(qiáng)度一般相對(duì)較高，多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強(qiáng)混凝土。超輕密度陶粒 一般是指300~500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品。特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異，但強(qiáng)度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。

輕質(zhì)陶粒工藝