河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司生產(chǎn)制造的火云牌 輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑 應(yīng)用簡(jiǎn)易便捷，該球團(tuán)黏合劑先與礦渣微粉混和后，放水拌和勻稱，就可以壓球。成球后能夠 風(fēng)干也可當(dāng)然干躁。 提升生球品質(zhì)是確保球團(tuán)加工過(guò)程順利開(kāi)展，得到制成品球團(tuán)礦的重要之一，因而在加工過(guò)程時(shí)要采取有效提升生球品質(zhì)。關(guān)鍵對(duì)策有以下好多個(gè)層面∶

（1）提升生球抗壓強(qiáng)度的對(duì)策。危害生球落下來(lái)和抗拉強(qiáng)度的關(guān)鍵要素有∶原料粒度和原材料在造球機(jī)下和抗拉強(qiáng)度常有提高發(fā)展趨勢(shì)?？墒羌偃缭烨蛩俣瓤?，特別是在是原料粘性很大時(shí)，則原料粒度越密不但無(wú)法得到不錯(cuò)實(shí)際效果，抗壓強(qiáng)度反倒會(huì)明顯下降。這是由于原料粒度越密，越趨向勻稱，且又無(wú)大顆粒物做框架。造球速度快，越非常容易產(chǎn)生粉料填充的不勻稱性。因此伴隨著原料粒度的優(yōu)化，務(wù)必加長(zhǎng)造球時(shí)間。 選用磁化水造球。試驗(yàn)室科學(xué)研究與工業(yè)化生產(chǎn)運(yùn)用說(shuō)明，磁化水造球是改進(jìn)混和料成球特性，提升生球抗壓強(qiáng)度輕微和落下來(lái)抗壓強(qiáng)度，及其改進(jìn)球團(tuán)礦冶金工業(yè)特性的經(jīng)濟(jì)發(fā)展而的辦法。計(jì)算步驟如下∶（1）根據(jù)已確定使用的鐵精粉和膨潤(rùn)土進(jìn)行取樣化驗(yàn)并測(cè)定出燒損和水分原料的燒損值可在化驗(yàn)室測(cè)定，也可通過(guò)計(jì)算取得。 此外，生球抗壓強(qiáng)度兩者之間自身的氣孔率也是顯著的關(guān)聯(lián)，生球氣孔率越小，則落下來(lái)和抗壓強(qiáng)度輕微便擴(kuò)大。

通常褐鐵礦石含銅量為37%～55%，有時(shí)候含磷較高。褐鐵礦的吸水能力很強(qiáng)，通常都吸咐著很多的水份，褐鐵礦鐵礦石通常帶有10%～15%的揮發(fā)分，在培燒或入煉鐵高爐遇熱后除掉礦酸水和結(jié)晶水






，鐵礦石孔隙率因此提升，大大的改進(jìn)了鐵礦石的氧化性。因此褐鐵礦比赤鐵礦和磁鐵礦的氧化性必須好。另外，因?yàn)槌袅怂菹鄬?duì)地提升了鐵礦石的含銅量。褐鐵礦的含銅量雖小于磁鐵礦和赤鐵礦，但是因?yàn)樗^松散，便于冶煉廠，因此都是關(guān)鍵的鐵礦砂。球團(tuán)礦具有以下特點(diǎn)∶（1）使用品位很高的精礦粉（浮選的赤鐵礦精粉或磁選的磁鐵礦精粉）生產(chǎn)，酸性氧化球團(tuán)礦的品味可達(dá)68%，SiO2含量在1%～2%。

鋼鐵產(chǎn)業(yè)礦粉及含銅量塵泥球團(tuán)的成型加工工藝分成塑膠塑料加工成型與對(duì)輥成型二種加工工藝，礦粉壓球機(jī)工業(yè)設(shè)備就是說(shuō)對(duì)輥成型。礦粉壓球機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是礦粉或含銅量塵泥原材料根據(jù)定量給料機(jī)，傳動(dòng)帶傳入攪拌設(shè)備，按市場(chǎng)占有率再加粘結(jié)劑、環(huán)氧固化劑水后開(kāi)展混和拌和，將拌和好的原材料根據(jù)皮帶運(yùn)輸機(jī)傳入對(duì)輥成型，然后將球團(tuán)根據(jù)皮帶運(yùn)輸機(jī)傳入用液位計(jì)設(shè)備或出產(chǎn)量場(chǎng)所當(dāng)然干躁就可以 。礦粉壓球機(jī)工業(yè)設(shè)備的成型中鋼鐵產(chǎn)業(yè)球團(tuán)的性能指標(biāo)及鋼鐵產(chǎn)業(yè)特性是球團(tuán)品質(zhì)的關(guān)鍵構(gòu)成要素，壓球黏合劑，球團(tuán)礦品質(zhì)的優(yōu)劣，關(guān)鍵是調(diào)味料和粘結(jié)劑，粘結(jié)劑是生產(chǎn)加工球團(tuán)礦的重要，它的特性好壞立刻關(guān)聯(lián)著球團(tuán)的品質(zhì)優(yōu)劣，因此粘結(jié)劑的挑選十分關(guān)鍵。






鋼鐵產(chǎn)業(yè)礦粉在礦粉壓球機(jī)中對(duì)輥成型加工工藝的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)（1）礦粉粒度分布：礦粉的粒度分布與粒度分析對(duì)球團(tuán)抗拉強(qiáng)度有一定的損害，適合的可吸入顆粒物可與黏合劑充足觸碰與黏合，氧化鐵皮粘結(jié)劑壓球黏合劑，塑膠塑料加工成型規(guī)定礦粉的粒度分布操縱在-200目粒度分布操縱在85%-95%為宜；但對(duì)輥成型加工工藝對(duì)粒度分布規(guī)定相對(duì)性低些，一般粒度分布2mm下列操縱在70-80%就可以 。（2）混和料的拌和：礦粉與黏合劑的勻稱混和，對(duì)球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度損害一般被忽略。運(yùn)用說(shuō)明礦粉與粘結(jié)劑根據(jù)拌和預(yù)塑后，料面勻稱軟嫩，使其延展性擴(kuò)大，抗拉強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。（3）成型外力作用：球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度除與粘結(jié)劑特性相關(guān)外，根本所在成型外力作用。適度提升成型外力作用有利于提升球團(tuán)的抗拉強(qiáng)度。（4）球團(tuán)粘結(jié)劑需要量：挑選適合的粘結(jié)劑再加大藥量，不但使球團(tuán)具備較高的品質(zhì)，也可使球團(tuán)的生產(chǎn)成本減少。球團(tuán)粘結(jié)劑需要量一般在2-3%。（5）球團(tuán)成型的水分含量：礦粉成型水份的規(guī)格型號(hào)立刻關(guān)聯(lián)的球團(tuán)的成型率、初凝、初期抗拉強(qiáng)度、上半期抗拉強(qiáng)度等品質(zhì)。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，二種加工工藝的成型水份應(yīng)操縱在8-15%中間為宜。3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會(huì)對(duì)化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。