為了更好的調(diào)試，我們應該注意什么呢？

1、安裝板式換熱器的位置周圍要預留一定的檢驗場地。

2、安裝前要對與其連接的管路進行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式換熱器，造成流道梗阻或損傷板片。板式換熱器占地面積小、重量輕，除設備本身體積外，不需要預留額外的檢驗和安裝空間，換熱所用板片的厚度僅為0.6～0.8mm。

3、開、停機順序

停機時，先封閉高壓側介質(zhì)電磁閥，然后再封閉低壓側介質(zhì)電磁閥。在夸大、環(huán)保、節(jié)能的今天，板式換熱器在熱交換領域的上風已日益顯著，可合用于各種工藝過程中的加熱、冷卻以及食物消毒等方面，在低品位熱能回收方面，也具有顯著的經(jīng)濟效益。

開機時，先打開低壓側介質(zhì)柱塞閥，介質(zhì)布滿板式換熱器通道后再緩慢打開高壓側介質(zhì)柱塞閥。

4、投入使用前檢查所有夾緊螺栓是否有松動，如有應擰緊。近年來，板式換熱器在機場、酒店、商廈等領域，已替換了傳統(tǒng)的管殼式熱交換器，取得了良好的效果。

5、若介質(zhì)中可能常常有較大顆粒的泥砂或雜物，應在板式換熱器前配置我廠出產(chǎn)的配套除污器。板式換熱器污垢系數(shù)低，流體在板片間劇烈翻滾形成湍流，板片設計避免了死區(qū)的存在，使得雜質(zhì)不易在通道中沉積堵塞，保證了良好的換熱效果。

板式換熱器清洗的意義：

， 恢復裝置生產(chǎn)效率。

比如化工設備結垢造成板式換熱器等設備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。

這時通過清洗除垢來恢復生產(chǎn)設備的生產(chǎn)效率。

第二， 恢復生產(chǎn)。

在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發(fā)情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運行。

對于這時的情況，主要是快速的清除污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運轉，恢復正常生產(chǎn)狀態(tài)。

  板式換熱器作為我們生活中比較常用的換熱設備，有著比較強的熱較好的作用它的換熱效果也是比較好的，其實大家都知道設備都是有重要部件的，而板式換熱器的抽芯可以說就是這樣的一個部件，很多人其實還不太知道它的主要作用，下面我們就來簡單的了解下板式換熱器抽芯在吊裝之前的準備工作及它的主要作用。       1、設備巖心從抽芯機下的時候，其實是不允許用鋼絲繩或其他鋒利的吊索直接捆綁管束的。當管束水平放置時，需要將其支撐在管板或支撐板上。       2、在拆卸之前，要及時的測量并記錄板束的壓縮長度。       3、板式換熱器在抽芯的過程中，拆卸下來的部件要做好標記并妥善保存。       4、在抽芯檢查的時候抽芯機要有充裕的拉力和推進力，并能自動對準，重力穩(wěn)定操作靈活，穩(wěn)定。設備的吊裝和抽芯工作要求每個人做好相關記錄。在舉升和抽芯之前我們需要做一些準備工作。水平放置無論我們執(zhí)行什么操作，我們都要做好設備的維護工作。