在行業(yè)的過(guò)濾工序中，板框壓濾機(jī)的應(yīng)用具有哪些優(yōu)勢(shì)：

     1、板框壓濾機(jī)采用低壓過(guò)濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個(gè)過(guò)濾周期。大過(guò)濾壓力可以達(dá)到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。

     2、板框壓濾機(jī)節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。在極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程，節(jié)省了功率消耗。板框壓濾機(jī)提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過(guò)濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。

板框壓濾機(jī)過(guò)濾時(shí)，濾板之間有噴料現(xiàn)象怎么處理?

　　1、可能是進(jìn)料壓力過(guò)高造成噴料，許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，終引起噴料。

　　2、將濾板壓緊的頂緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。

　　3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終有較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。

　　4、濾板密封面已經(jīng)有貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。

下面為大家介紹一下液壓壓濾機(jī)不保壓的原因有哪些？       

1.溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞；       

2.閥內(nèi)漏油；       

3.油缸密封圈損壞；       

4.管路外泄漏；       

5.電磁換向閥未到位；       

6.柱塞泵損壞；       

7.有位不夠，檢查一下液位計(jì)。      

液壓壓濾機(jī)用的是比例閥，液壓系統(tǒng)問(wèn)題范圍很大，檢查起來(lái)有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質(zhì)、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的信號(hào)有干擾等都會(huì)引起壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年，建議首先更換油缸密封圈。