數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備。滾焊機又稱縫焊機，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備。 數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。 工作原理 根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)。滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。鋼筋籠的種類 　　直徑為290 ～ 4100mm的鋼筋籠，縱筋及環(huán)筋直徑為5～12mm，采用電阻點焊，實現(xiàn)自動連續(xù)焊接。不但可制作成圓形、橢圓形，還可以制作方形、三角形、六邊形鋼筋籠，廣泛應用于砼灌注樁、預制樁、砼管及電桿的生產(chǎn)。  傳統(tǒng)的鋼筋籠成型 　　傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。目前，在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。  

根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理。其次，加工質(zhì)量更加規(guī)范可靠，之前采用人工箍鋼筋籠的方式，使得工人在測量鋼筋籠的時候可能會有所誤差，并且鋼筋籠的直徑可能會有所不一致，而使用全自動鋼筋籠滾焊機之后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，可以達到規(guī)范要求，很大程度上減少了修復的次數(shù)。

產(chǎn)品特點：1、 控制系統(tǒng)：采用進口PLC變頻控制，保持千次旋轉(zhuǎn)同步，防止鋼筋籠旋轉(zhuǎn)扭曲變形。2、 行走系統(tǒng)：采用減速機驅(qū)動，消除行走誤差。滾焊機采用強規(guī)范焊接，即大電流短時間，讓工件間接觸電阻產(chǎn)熱增大，電極散熱降低。3、液壓系統(tǒng)：配有多個托料自動液壓輥，防止鋼筋籠因為自重而變形4、校直系統(tǒng)：鋼筋籠滾焊機均采用高強度合金材料，強度高，抗耐磨，提高易損件的使用壽命5、配有自動上料裝置：操作簡便，降低勞動強度。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序，能夠彎曲連續(xù)生產(chǎn)任何平面形狀的產(chǎn)品，具有精度高、外形標準，成型速度快，生產(chǎn)等優(yōu)勢?，F(xiàn)在數(shù)控鋼筋籠滾焊機為什么那么受歡迎呢，下面就給大家介紹下：

  1、數(shù)控鋼筋籠滾焊機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機轉(zhuǎn)速可調(diào)特點。

  2、整機采用先進的模塊化設計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運方便。

  3、關鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)標準，減少設備故障率，降低使用成本。

焊接機器人響應時間短，動作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個速度遠遠高于手工焊接，機器人在運轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息，但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息，同時工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會請假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機器人就沒有上述問題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續(xù)工作，這就無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。滾焊機是將點能存儲到在換用的充放點電容中，焊接過程向工件放電。

焊接機械手首先可以進行焊接工作，包括有普通的切割和噴涂，通過傳感系統(tǒng)來控制各種焊，傳感系統(tǒng)有記功或者攝像等控制裝備?？梢杂行У倪M行對接焊接。每天生產(chǎn)工作結(jié)束后不僅要對設備進行清潔工作，而且應注重各零部件之間的磨損程度，如有嚴重磨損時應及時的進行更換，避免因磨損故障影響正常的加工質(zhì)量。所以焊接一般分為兩個系統(tǒng)，一個是控制系統(tǒng)一個是操作系統(tǒng)，兩者密切相連不可分割。其次，若是將焊接機械手與先進的焊接方式相結(jié)合的話，在控制系統(tǒng)的作用下，可以完成小于一厘米的的原行的筒體的焊接，這些厚度大概為0.5mm，畢竟智能的力量還是很強大，同時也足以證明焊接方式的可完成的精度還是相當高的。