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過燒與過熱沒有嚴(yán)格的溫度界線。一般以晶粒出現(xiàn)氧化及熔化為特征來判斷過燒。對(duì)碳鋼來說，過燒時(shí)晶界熔化、嚴(yán)重氧化。模具鋼過燒時(shí)，晶界因熔化而出現(xiàn)魚骨狀萊氏體。加熱裂紋，在加熱截面尺寸大的大鋼錠和導(dǎo)熱性差的高合金鋼和高溫合金坯料時(shí)，如果低溫階段加熱速度過快，則坯料因內(nèi)外溫差較大而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，加之此時(shí)坯料由于溫度低而塑性較差，若熱應(yīng)力的數(shù)值超過坯料的強(qiáng)度限度，就會(huì)產(chǎn)生由中間向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個(gè)斷面裂開

鍛件鍛造對(duì)于原材料一般都有哪些要求以及如何檢驗(yàn)？金屬鍛件鍛造加工的實(shí)質(zhì)是利用金屬的塑性及其產(chǎn)生塑性變形的能力，借助工具或模具，在外加沖擊力或壓力的作用下，使坯料成形，成為具有一定的形狀、尺寸，內(nèi)部組織和力學(xué)性能滿足要求的機(jī)械零件或毛坯的一種加工方法。但是如果所需要鍛造的原材料不合適，也是不能很好的制作出來所要求的的形狀以及尺寸的，會(huì)有一定的差別，所以一般的鍛件鍛造對(duì)原材料都會(huì)有一定的要求。

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金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。常用的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。