是指 工件在空間具有六個自由度，即沿x、y、z三個直角坐標軸方向的移動自由度和繞這三個坐標軸的轉(zhuǎn)動自由度 。因此，要完全確定工件的位置，就必須消除這六個自由度，通常用六個支承點（即定位元件）來限制工件的六個自由度，其中每一個支承點其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具和CCD測試治具。限制相應的一個自由度。
只是保證工件在夾具 中的位置確定，并不能保證在加工中工件不移動，故還需夾緊。定位和夾 緊是兩個不同的概念。 避免過定位的措施 1. 提高夾具定位面和工件定位基準面的加工精度是避免過定位的根 本方法。 2. 由于夾具加工精度的提高有一定限度，因此采用兩種定位方 式組合定位時，應以一種定位方式為主，減輕另一種定位方式的干涉，如 采用長芯軸和小端面組合或短芯軸和大端面組合，或工件以一面
工件的安裝對于加工的經(jīng)濟性、質(zhì)量 和效率有著重要的作用，必須給以足夠的重視。 在各種不同的生產(chǎn)條件下加工時，工件可能有不同的安裝方法，但歸納起來大 致有三種主要的方法： 1．直接找正安裝 工件的定位過程可以由操作工人直接在機床上利用千分表、高度尺、劃線盤等 工具，找正某些有相互位置要求的表面，然后夾緊工件，稱之為直接找正裝夾。

3）測量基準 在加工中或加工后用來測量被加工表面的形狀、位置和尺寸誤差所依據(jù)的基 準，稱為測量基準。 4） 裝配基準 在裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基 準，稱為裝配基準。 為了便于掌握上述關于基準的分類。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具和CCD測試治具。可以用框圖歸納如下（：

12圖 12-10 基準的分類