無塵車間的施工步驟：

　　1、認(rèn)真檢查地面平整度及墻面垂直度，如發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或需要局部改造，應(yīng)向甲方有關(guān)部門提出；

　　2、拉水平線，并將地板安裝高度用墨線彈到墻面上，保證鋪設(shè)后的地板在同一水平內(nèi)，測(cè)量室內(nèi)的長度、寬度及選擇基準(zhǔn)位置，并在地面彈出安裝支座的網(wǎng)絡(luò)格線，以保證鋪設(shè)整齊、美觀，同時(shí)盡量減少地板的切割；

　　3、將要安裝的支座調(diào)整到同一需要的高度并將支座擺到地面網(wǎng)格線的十字交點(diǎn)處；

　　4、用安裝螺釘將桁梁固定到支座上，并用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之既在同一平面內(nèi)，又相互垂直；

　　5、用吸板器在組裝好的桁梁上放置活動(dòng)地板；

　　6、若靠近墻面處剩余尺寸小于活動(dòng)地板的長度，可以用切割地板的方法進(jìn)行拼補(bǔ)；

　　7、在鋪設(shè)地板時(shí)，用水泡水平儀逐塊找平，活動(dòng)地板的的高度靠可調(diào)支座調(diào)節(jié)，鋪設(shè)過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劃傷地板及損壞邊條，同時(shí)應(yīng)邊鋪設(shè)邊打掃，避免將雜物、灰塵遺留在地板下面；

　　8、在機(jī)房設(shè)置較重設(shè)備時(shí)，可在設(shè)備基座的地板下加裝支座，以防地板變形；

　　9、HPL裝飾板需要切割或開口加工時(shí)，其開口凹角處應(yīng)制φ6～φ８止裂孔，以防止加工后的地板裝飾面開裂。

　　10、如在防靜電要求較高的場(chǎng)所可以在支架下面加裝導(dǎo)電銅帶以提升導(dǎo)電效果，在地板支架下面橫豎排列整齊，板面常用的規(guī)格有2×0.05～４×０.０８～６×０.５ＭＭ，不同的防靜電環(huán)境需求選用不同的規(guī)格，按甲方設(shè)計(jì)需求施工。

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無塵車間的風(fēng)速影響

         小粒徑粉塵的擴(kuò)散作用(布朗運(yùn)動(dòng))明顯，風(fēng)速低了，氣流在過濾材料中滯留的時(shí)間就長一些，粉塵就有更多的機(jī)會(huì)撞擊障礙物，因此過濾效率就高。經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)于過濾器，風(fēng)速減少一半，粉塵的透過率會(huì)降低近一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率數(shù)值增加一個(gè)9)，風(fēng)速增加一倍，透過率會(huì)增加一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率降低一個(gè)9)。二、送風(fēng)風(fēng)機(jī)，直接影響送風(fēng)的總量，直接影響風(fēng)機(jī)過濾單元的功用。

         與擴(kuò)散的效果類似，當(dāng)過濾材料帶靜電時(shí)(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時(shí)間越長，被材料吸附的可能性就越大。改變風(fēng)速，帶靜電材料的過濾效率會(huì)明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該盡可能地減少通過每只過濾器的風(fēng)量。

         對(duì)于以慣性機(jī)理為主的大顆粒粉塵，根據(jù)傳統(tǒng)理論，風(fēng)速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會(huì)減少，過濾效率會(huì)隨之降低。但在實(shí)踐中這種影響并不明顯，因?yàn)轱L(fēng)速小了，纖維對(duì)粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。

無塵車間潔凈度等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)

ISO 14644的本部分ISO分級(jí)的各級(jí)別,以此作為潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境內(nèi)空氣潔凈度的技術(shù)要求.本部分不僅確定了空氣中懸浮粒子測(cè)試的程序,而且確定了測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)方法.

為劃分等級(jí),ISO 14644的本部分于確定粒子濃度限值用的粒徑范圍.本部分還提供了標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,以依據(jù)大于或小于分級(jí)用粒徑范圍的懸浮粒子濃度等級(jí)標(biāo)識(shí).  

ISO 14644的本部分為無塵車間和污染控制系列標(biāo)準(zhǔn)中的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn).除懸浮粒子潔凈度之外,還有許多因素必須在潔凈室及其受控環(huán)境的設(shè)計(jì)、技術(shù)要求、運(yùn)行和控制中予以考慮.

在應(yīng)用潔凈室技術(shù)的相關(guān)行業(yè)中，電子行業(yè)對(duì)潔凈及相關(guān)受控環(huán)境依賴性大，潔凈技術(shù)在電子行業(yè)應(yīng)用約占整個(gè)潔凈行業(yè)市場(chǎng)的67%。在我國，電子行業(yè)每年花費(fèi)在潔凈室方面的費(fèi)用約為50億元，其中，以集成電路芯片生產(chǎn)線為代表的微電子行業(yè)每年約30億元。另外，平板顯示(FPD)產(chǎn)業(yè)作為支撐我國電子信息產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，也是潔凈室相關(guān)供應(yīng)商的重要用戶。據(jù)調(diào)查，世界上面積大的潔凈室即應(yīng)用于平板顯示行業(yè)，一個(gè)單體的潔凈室廠房面積可容納32架飛機(jī)。4開始階段，承包商應(yīng)在每個(gè)入口處安排人員（除非半導(dǎo)體公司在該入口處安排有人員）以確保了本規(guī)則和程序的執(zhí)行。

潔凈技術(shù)對(duì)我國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大，因?yàn)樗c產(chǎn)品的成品率有著直接關(guān)系。電子行業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求非常高，特別是對(duì)直徑小于1微米的顆粒特別敏感，因?yàn)樗鼈兡芤鸾饘賹又g的短路。