礦用單體液壓支柱操作保護(hù)措施

礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┡诓晒ぷ髅嬷ёo(hù)頂板使用，也可做其他臨時(shí)性支護(hù)使用，如果大家不是很了解，那么大家也不要著急，因?yàn)榻酉聛?，我們的生產(chǎn)廠家給大家講述了有關(guān)礦用單體液壓支柱的操作保護(hù)措施。單體液壓支柱的彈簧表面采用各種漆層來代作識(shí)別，如輕小荷重用黃色漆表示。

礦用礦用單體液壓支柱操作保護(hù)措施：

礦用單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。

按照支護(hù)設(shè)計(jì)的規(guī)格，嚴(yán)格注意并檢查支護(hù)規(guī)格質(zhì)量，保障橫成排、豎成線。不合格的支柱千萬要檢查改正以至更換。

使用單體支柱的工作面不允許放炮，若工作面需要放炮時(shí)，要有防止損壞礦用單體液壓支柱效措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

工作面支柱，應(yīng)實(shí)行“對(duì)號(hào)入座”、“牌板管理”與頂梁配套使用。

單體液壓支柱

簡(jiǎn)要介紹了單體液壓支柱在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)脹缸的情況及危害性。采用理論計(jì)算、試驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)、鐵譜分析等技術(shù)方法,研究分析了脹缸產(chǎn)生的條件及成因。結(jié)果表明:單體液壓支柱在額定工作阻力條件下能夠保證正常工作,只有在三用閥出現(xiàn)失效的情況下,活塞腔壓力超過額定值后得不到釋放,液壓引起的應(yīng)力超過缸體的極限應(yīng)力而導(dǎo)致其變形損壞。凡檢修后的支柱均須進(jìn)行測(cè)試，其內(nèi)容一般包括操作試驗(yàn)，承載試驗(yàn)，高、低壓密封試驗(yàn)等。

介紹了虛擬樣機(jī)技術(shù)的概念，國內(nèi)外單體液壓支柱的發(fā)展?fàn)顩r以及利用虛擬樣機(jī)技術(shù)進(jìn)行單體液壓支柱設(shè)計(jì)的意義。

礦用單體液壓支柱為何能獲得廣泛的應(yīng)用

根據(jù)礦用單體液壓支柱規(guī)格不同，對(duì)頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，減少了支柱消耗與生產(chǎn)成本。一級(jí)工作缸采用浮動(dòng)柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。

液壓支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過單體液壓支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上。增大了二級(jí)缸的承載面積。浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報(bào)專利），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。整柱重量比國內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕15-30%以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。單體液壓支柱由于設(shè)備拆卸較為困難，單體液壓支柱出現(xiàn)上述問題后傳統(tǒng)方法多難以現(xiàn)場(chǎng)解決，以更換新備件為主，但更換周期長且費(fèi)用較高。工作行程大，使用范圍廣，方便了支柱管理，降低了資金投入和管理成本。

怎么保護(hù)礦用單體液壓支柱

怎么保護(hù)礦用單體液壓支柱？

單體液壓支柱在出現(xiàn)有無法批改的情況和現(xiàn)象時(shí)可以對(duì)于不一樣的情況進(jìn)行運(yùn)用高分子復(fù)合材料，這么不只不會(huì)影響到涂層厚度，且操作技能非常簡(jiǎn)略易行，保證了設(shè)備部件的運(yùn)用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)單體液壓支柱在運(yùn)用過程中有出現(xiàn)是活塞口變形泄露、井下液壓支柱腐蝕等疑問時(shí)，應(yīng)該要及時(shí)進(jìn)行更換新的支柱運(yùn)用，可以選用高分子復(fù)合材料。根據(jù)相關(guān)煤礦所擁有的條件，像是近水平煤層、傾斜煤層、倒轉(zhuǎn)煤層等煤層狀態(tài)，根據(jù)這些煤層所存在的復(fù)雜地新型，液壓支柱和鉸接頂梁相互配合使用，可以具有投資少、地質(zhì)條件限制少以及使用和維護(hù)都比較方面的特點(diǎn)。