熱泵烘干與傳統(tǒng)烘干工藝經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析

測(cè)試結(jié)果表明，熱泵烘干技術(shù)工藝的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均大幅度優(yōu)于傳統(tǒng)烘干工藝，主要體現(xiàn)在、好的等方面。

1、能耗對(duì)比

1）熱泵烘干工藝：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，加熱器（即熱泵主機(jī)）加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW，按工作4h計(jì)算，其能耗11.8kW，標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/（kW·h），標(biāo)準(zhǔn)煤4.803kg。總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg（標(biāo)準(zhǔn)煤）。

2）傳統(tǒng)干燥工藝：共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW，折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/（kW·h），共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg。總耗能量為240 0.977=240.977kg（標(biāo)準(zhǔn)煤）。

3）計(jì)算率：（1-24.803/240.977）=90%。

2、質(zhì)量對(duì)比。熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無(wú)SO2等有害物殘留物質(zhì)。

3、烘干效率對(duì)比。采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無(wú)返工現(xiàn)象，且干燥時(shí)間較短。

烘干機(jī)工作原理:

烘干機(jī)是利用低溫低濕空氣強(qiáng)制循環(huán)于食品間,使之含水量逐漸減少達(dá)到干燥的工藝。

干燥溫度：5—40℃任意設(shè)定溫度實(shí)現(xiàn)恒溫干燥。

三種自動(dòng)運(yùn)行模式：

降溫干燥模式——在高溫環(huán)境下，機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行降溫干燥模式，機(jī)組產(chǎn)生的熱量由冷卻水/室外機(jī)散到室外大氣中；

調(diào)溫干燥模式——在溫度達(dá)到要求時(shí)，進(jìn)行恒溫干燥模式；

升溫干燥模式——在低溫環(huán)境下，機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行升溫干燥模式。

電加熱烘干房加熱器一般由電熱絲或紅外線加熱管等發(fā)熱。烘干房采用全封閉結(jié)構(gòu)，烘干過(guò)程無(wú)廢氣廢料排出。

電加熱烘干房操作簡(jiǎn)單，我公司電加熱烘干房采用純電腦控制，和空氣能熱泵烘干房的控制系統(tǒng)相同，可分段調(diào)控溫度、濕度。準(zhǔn)確控溫、控濕。傳統(tǒng)電加熱烘干房一般采用手動(dòng)控制，由彈跳式溫控開(kāi)關(guān)來(lái)完成。

電加熱烘干房節(jié)約嗎？許多客戶有這樣的疑問(wèn)，我公司的電加熱烘干房配置熱回收裝置，在電加熱烘干房升溫達(dá)到使用溫度后，電加熱烘干房會(huì)停止一部分電能輸出，并且啟動(dòng)熱回收裝置，將多余熱量重復(fù)利用，達(dá)到節(jié)約能源目的。

在使用過(guò)程中，不管是什么物料或產(chǎn)品都會(huì)蒸發(fā)出的大量水份，這些水蒸汽充斥在整個(gè)烘干房之中，濕度也會(huì)達(dá)到很高的水平，如不及時(shí)將濕氣去除，控制好濕度，勢(shì)必會(huì)影響其烘干速度和烘干品質(zhì)。所以說(shuō)除濕很重要的?？梢栽诤娓煞坷锇惭b一些高溫的除濕機(jī)來(lái)除濕，使用除濕機(jī)的好處是它只會(huì)進(jìn)行除濕這個(gè)功能，是不會(huì)造成熱量的流失浪費(fèi)的。使用了除濕機(jī)后經(jīng)過(guò)除濕機(jī)作用后的干燥空氣進(jìn)入房?jī)?nèi)后，也可分理出烘干房?jī)?nèi)的濕氣之后將其排出。這樣不僅可以快速的排除多余的濕氣，還可以很好的控制那個(gè)濕氣的度，一舉兩得。而且，那些熱量能夠有再一次的循環(huán)利用，好處頗多。