反擊式破碎機(jī)安裝

（1）反擊式破碎機(jī)電泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組，在安裝時(shí)和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查，隨時(shí)緊固。

（2）安裝中應(yīng)注意反擊破旋向（在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭）不可逆轉(zhuǎn)。

（3）把放擊破電動(dòng)機(jī)安裝好后，應(yīng)根據(jù)安裝情況，配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩。

（4）反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后，應(yīng)鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事故。

在反擊式破碎機(jī)工作過程中要特別注意一下情況的發(fā)生。

A.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過高的詳細(xì)排除方法：

（1）首先要檢查潤(rùn)滑脂是否減少；

（2）標(biāo)準(zhǔn)來講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%；

（3）要及時(shí)清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂；

（4）如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。

B.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法：

（1）應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。

（2）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

（3）斷裂件的更換

C.該機(jī)在出料過程中粒度過大的詳細(xì)處理方法：

（1）應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘；

（2）再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。

可逆反擊式破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)是什么?

　　我們知道，當(dāng)使用錘式破碎機(jī)時(shí)，破碎機(jī)磨損的板錘必須每隔一段時(shí)間翻轉(zhuǎn)一次。例如，錘式破碎機(jī)、反破碎試驗(yàn)機(jī)、細(xì)碎機(jī)、沖擊破碎機(jī)等。錘破的錘頭是單個(gè)對(duì)物料進(jìn)行打擊破碎（自由破碎、反擊破碎），物料獲得的速度和動(dòng)能有限。都是這種類型的。在翻轉(zhuǎn)過程中，錘子需要關(guān)閉以便拆卸和組裝，這浪費(fèi)了很多時(shí)間。此外，如果不妥善解決，事故很容易發(fā)生。

　　然而，可逆反擊式破碎機(jī)的出現(xiàn)改變了這種情況。如果板錘的一側(cè)磨損，無法使用，則不再需要拆卸和更換板。相反，它可以直接在相反方向上操作，例如，從正向旋轉(zhuǎn)狀態(tài)到反向旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，從順時(shí)針方向到逆時(shí)針方向，只需要一個(gè)鍵操作。

　留意潤(rùn)滑以提升易損件零件的使用期:

　　1、常常留意并立即搞好磨擦面的潤(rùn)滑工作中。

　　2.反擊式破碎機(jī)應(yīng)用的潤(rùn)滑油應(yīng)依據(jù)粉碎機(jī)的部位和溫度明確。般能夠 應(yīng)用。鈣基潤(rùn)滑油。

　　3.每八小時(shí)向滾動(dòng)軸承充注潤(rùn)滑油，每三個(gè)月拆換一次潤(rùn)滑脂。更換油時(shí)，請(qǐng)使用整潔的車用或細(xì)心清理滾動(dòng)軸承。加上到帶座軸承中的潤(rùn)滑脂是容積的50%