反擊破制砂機(jī)錘頭

我們常見的制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)工藝有兩種：鍛造和鑄造。鍛造錘頭：就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。反擊破制砂機(jī)錘頭

為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，人們開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格。低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體 馬氏體復(fù)合組織。錘頭硬度為HRC 45左右，沖擊韌性d?！?5 J/耐。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高I倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850 MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。反擊破制砂機(jī)錘頭

錘頭

高鉻合金錘頭是一種受到特別重視的抗磨材料。它比合金鋼的耐磨性高得多，比一般白口鑄鐵的韌性、強(qiáng)度高得多，同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。缺點(diǎn)是韌性較低，在沖擊大的場(chǎng)合易發(fā)生脆性斷裂，為了提錘頭強(qiáng)度和降低成本，往往在高錳鋼錘頭上澆鑄一層高鉻鑄鐵來達(dá)到耐磨目的。高鉻合金錘頭因其耐磨性高，往往用于石英砂，機(jī)制砂等細(xì)碎工業(yè)生產(chǎn)中。實(shí)踐證明高鉻合金錘頭比高錳鋼錘頭在耐磨程度上要高，生產(chǎn)過程中大大節(jié)約了更換錘頭的時(shí)間及人工成本。