液壓泵維修重中之重：試運行的準(zhǔn)備工作

一、液壓油箱的檢查

       加油前需檢查液壓油箱是否清潔。并對加油口進行必要的清潔，同時要在規(guī)定的加油口加油。

警告：為保證系統(tǒng)無故障運行，加油后須先將循環(huán)過濾泵開啟，運行8小時后方可進行設(shè)備調(diào)試。

二、檢查液壓管路

       為防止管路接錯，有必要在開始前根據(jù)圖紙檢查整個液壓系統(tǒng)的管路并檢查接頭是否緊固。

三、電機泵組旋轉(zhuǎn)檢測

       有些類型的泵不能承受徑向或軸向的負(fù)載，一些彈性連軸器也僅允許有限的平行或成角度的不在一直線上的排列。因此在初組裝和以后的維修中，對電機泵軸直線度的檢查是必要的。

在我們進行液壓泵維修的時候，經(jīng)常要遇到的一件事就是，調(diào)配液壓泵的維修參數(shù)，只有在液壓泵維修測試后，才會將液壓泵裝回液壓系統(tǒng)中，讓它繼續(xù)工作，那么，常見的液壓泵維修參數(shù)包括那些呢？

輸出流量液壓泵的輸出流量9。與工況有關(guān)。液壓泵的輸出流量應(yīng)包括執(zhí)行器所需流量(有多個執(zhí)行器時由流量一時間循環(huán)圖求出總流量)和各元件泄漏量的總和。

       系統(tǒng)的泄漏系數(shù)，一般取1. 1一1. 3(大流量取小值，小流量取大值);二為同時動作的液壓執(zhí)行器的大流量。

       對于工作過程始終用流量閥節(jié)流調(diào)速的系統(tǒng)，尚需加上溢流閥的小溢流量，一般取2^}3L/min。有時還需考慮電動機失轉(zhuǎn)(通常lr/s左右)引起的流量減小量、液壓泵長期使用后效率降低引起的流量減小量(通常500^?700)。產(chǎn)品樣本上往往給出排量、轉(zhuǎn)速范圍及典型轉(zhuǎn)速不同壓力下的輸出流量。

在液壓泵維修系統(tǒng)中，液壓油是傳遞動力和信號的工作介質(zhì)。同時，它還起到潤滑、冷卻和防銹的作用。液壓系統(tǒng)能否有效可靠地運行，在很大程度上取決于系統(tǒng)中使用的液壓油的性能。因此，在掌握液壓系統(tǒng)之前，必須有液壓油。清楚的理解。當(dāng)工作介質(zhì)通過泵、閥和微孔部件時，將經(jīng)歷嚴(yán)重的剪切。這種力學(xué)作用會引起介質(zhì)的兩種粘性變化，即高剪切速率下粘性的暫時損失和聚合物分子破壞后粘性的長久降低。這種情況在高速和高壓下尤為嚴(yán)重。當(dāng)粘度降低到一定程度時，就不能再使用了。因此，工作介質(zhì)的剪切穩(wěn)定性要求很好。工作介質(zhì)對液壓系統(tǒng)中的運動部件進行潤滑，以減少摩擦和減少摩擦，確保系統(tǒng)長時間正常工作。近年來，液壓系統(tǒng)和元件正向性能高方向發(fā)展，許多摩擦元件處于邊界潤滑狀態(tài)。液壓工作介質(zhì)要求具有良好的潤滑性。

液壓泵維修的簡單診斷方法，可檢查機器是否有液壓故障

看：看液壓油泵工作的真實現(xiàn)象。一般有六看：

（1）看速度?？磮?zhí)行機構(gòu)運動速度有無變化和異?，F(xiàn)象。

（2）看壓力?？匆簤河捅弥懈鳒y壓點的壓力值大小，壓力值有無波動等現(xiàn)象。

（3）看油液。觀察油液是否清沽，有否變質(zhì)；油量是否滿足要求；油的粘度是否符合要求；油的表面是否有包沫等等．

（4）看泄漏?？匆簤汗艿栏鹘宇^處、閥板結(jié)合處，液壓缸端蓋處、液壓泵軸伸出處是否有滲漏滴漏和出現(xiàn)油垢現(xiàn)象。

（5）看振動?？匆簤焊谆钊麠U或工作臺等運動部件工作時有無跳動等現(xiàn)象。

（6）看產(chǎn)品。根據(jù)加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量，判斷運動機構(gòu)的工作狀態(tài)、液壓油泵工作壓力和流量的穩(wěn)定性。