針對密封系統(tǒng)的實(shí)際條件及情況，我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)進(jìn)行針對性的設(shè)計和改進(jìn)，并達(dá)成共識。提出了以下方案：

采用了雙端面多彈簧式機(jī)械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級密封直接與漿料槽內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(WC/WC)，既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導(dǎo)致機(jī)械密封失效，又可延長機(jī)械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量，并把物料與外界隔離，以實(shí)現(xiàn)物料的“零泄漏”。

留意設(shè)備各位置的工作中是不是一切正常．

留意查驗(yàn)易磨壞件的磨壞水平，隨時隨地留意拆換被磨壞的零件．

放活動裝置的支撐架平面圖，應(yīng)出來塵土等物以防設(shè)備碰到不可以粉碎的原材料時主題活動滾動軸承不可以在底架子上挪動，以至產(chǎn)生重大事故．

滾動軸承油溫高，應(yīng)該馬上停車檢查緣故多方面清除。

旋轉(zhuǎn)傳動齒輪在運(yùn)行時若有沖擊性聲應(yīng)該馬上停車檢查，并清除

針對脫硫塔側(cè)入式攪拌來講，其機(jī)械密封的使用期是考量該攪拌器特性的重要主要參數(shù)之一。從海外進(jìn)口的攪拌機(jī)看來，密封性一般采用內(nèi)藏式帶滾動軸承單內(nèi)孔機(jī)械密封，機(jī)械密封動、靜環(huán)采用耐熟石膏顆粒物損壞的碳碳復(fù)合材料原材料，動環(huán)在里側(cè)，轉(zhuǎn)動時有益于將貼近磨擦副的固態(tài)顆粒物甩掉，有益于維護(hù)磨擦副。 　　

側(cè)入攪拌機(jī)的軸彎曲剛度十分關(guān)鍵，即便不大的形變，也很有可能會毀壞機(jī)械密封內(nèi)孔。運(yùn)作時，機(jī)械密封可伴隨著軸的晃動而總體晃動，這類“軟性”密封性方法防止因軸形變、震動等要素造成機(jī)械密封的無效。

磁力攪拌器利用磁場的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動磁體的旋轉(zhuǎn)。磁體被包裹在一塊帶有一層惰性材料(例如聚四氟乙烯等)的小金屬中，也可以自己制造：將一根10#鐵絲插入一根細(xì)玻璃管或塑料管中，并密封兩端。磁鐵的尺寸大約為10mm，20mm，30mm，并且有更長的磁鐵。磁體的形狀是圓柱形，橢圓形和圓形，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)規(guī)模進(jìn)行選擇。