鍛造件按使用范圍不同的分類

鍛件是金屬被施加壓力，通過塑X變形塑造要求的形狀或的壓縮力的物件。 按照使用范圍的不同，鍛造件可分為： 

1、飛機(jī)鍛件：按照重量計(jì)算，飛機(jī)上有85左右的的構(gòu)件是鍛件。飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的渦、后軸頸(空心軸)、葉片、機(jī)翼的翼梁, 機(jī)身的肋筋板、輪支架、起落架的內(nèi)外筒體等都是涉及飛機(jī)的鍛件。 

2、柴油機(jī)鍛件：以大型柴油機(jī)為例，所用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸、曲軸端法蘭輸出端軸、連桿、活塞桿、活塞頭、十字頭銷軸、曲軸傳動(dòng)齒輪、齒圈、中間齒輪 和染油泵體等十余種。 

3、船用鍛件：船用鍛件分為三大類，主機(jī)鍛件、軸系鍛件和舵系鍛件。主機(jī)鍛件與柴油機(jī)鍛件1樣。軸系鍛件有推力軸、中間軸艉軸等。舵系鍛件有舵桿、舵柱、 舵銷等。 

4、兵i器鍛件：鍛件在兵i器工業(yè)中占有的。按重量計(jì)算，在坦克中有6是鍛件?；鹋谥械呐诠?、炮口制退器和炮尾，步i兵中的具有膛i線的管 及三i棱刺i刀、火箭和潛艇深水發(fā)射裝置和固定座、核潛艇高壓冷卻器用不銹鋼閥體、炮i彈、彈等，都是鍛壓產(chǎn)品。 

馬鞍山鍛造廠家介紹鍛件質(zhì)量的檢驗(yàn)法

1.力學(xué)X能和工藝X能的檢驗(yàn)則是對(duì)已經(jīng)過規(guī)定的終熱處理的鍛造件和試片加工成規(guī)定試樣后利用拉力試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)等儀器來進(jìn)行力學(xué)X能及工藝X能數(shù)值的測(cè)定。 

2.化學(xué)成分的測(cè)試1般是采用化學(xué)分析法或光譜分析法對(duì)鍛件的成分進(jìn)行分析測(cè)試，隨著的發(fā)展，無論是化學(xué)分析還是光譜分析其分析的段都有了進(jìn)步。對(duì)于光譜分析法而言，現(xiàn)在已不單純采用看譜法和攝譜法來進(jìn)行成分分析，新出現(xiàn)的光電光譜儀不分析速度快，而且準(zhǔn)確X也大大地了，而等離子光電光譜儀的出現(xiàn)大大地了分析精度，其分析精度可達(dá)1-6，這對(duì)于分析高溫合金鍛件中的有害雜質(zhì)如Pb、As、Sn、、Bi等是行之的法。 所說的法，無論是宏觀組織檢驗(yàn)法，還是微觀組織檢驗(yàn)法或X能及成分測(cè)定法，均屬于破壞X的試驗(yàn)法，對(duì)于某些的、大型的鍛件破壞X的法已不能適應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)的要求，這1面是因?yàn)樘唤?jīng)濟(jì)，另1面主要是為了破壞X檢查的片面X。檢測(cè)的發(fā)展為鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)提供了完善的段。

鍛造企業(yè)怎樣推行鍛造自動(dòng)化才是很合適的？這里提出幾條建議，供大家參考：

1、先選出公司產(chǎn)量穩(wěn)定，相對(duì)量大一些的產(chǎn)品，前期將1-2條線改造為鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)。

2、對(duì)需要改造的生產(chǎn)線設(shè)備、模具進(jìn)行清理。鍛壓設(shè)備需要根據(jù)自動(dòng)化需要重新規(guī)劃，以鍛壓設(shè)備不移動(dòng)為前提，電爐、切邊、沖孔機(jī)床需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整位置。模具需要滿 足鍛造自動(dòng)化要求。

3、鍛造機(jī)械手的選型。前提是不買貴的，買對(duì)的。就配置來說，氣動(dòng)的機(jī)械手不能買，也許很便宜，只是氣動(dòng)機(jī)械手壽命、穩(wěn)定性、精度都很差。機(jī)械手須是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，液壓的也不要考慮。常用的鍛造機(jī)械手有標(biāo)準(zhǔn)型的六關(guān)節(jié)機(jī)器人和三軸、四軸擺臂機(jī)械手，單機(jī)多工位工藝可以選擇步進(jìn)梁鍛造機(jī)械手。

4、交流自動(dòng)鍛造工藝時(shí)，一 定要確定本鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍。根據(jù)產(chǎn)品重量、生產(chǎn)節(jié)拍選擇電爐的功率，選擇壓力機(jī)噸位，選擇鍛造機(jī)械手負(fù)載。

5、具體到鍛造機(jī)械手供應(yīng)廠家，建議各鍛造企業(yè)一 定要去機(jī)械手供應(yīng)廠家現(xiàn)場(chǎng)考察，一方面了解機(jī)械手廠家的技術(shù)能力、生產(chǎn)規(guī)模、成功案例，另外還要與鍛造機(jī)械手企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)交流自動(dòng)鍛造線的技術(shù)指標(biāo)與具體要求。