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電路板處理設(shè)備價格性價比出眾【鑫飛宇】

發(fā)布時間:2020-12-30 10:38  

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以下為生產(chǎn)的廢舊電路板回收設(shè)備的技術(shù)特點解析:廢舊電路板回收設(shè)備特點:1、構(gòu)造緊湊,布局合理,性能穩(wěn)定,噪音低。2、選用PLC操控全套出產(chǎn)線均勻進料,和諧運作。3、選用三次粉碎,使處理量達到每小時1200kg。4、粉碎室選用循環(huán)水控溫與降噪。5、全套出產(chǎn)線選用負壓送料有用下降粉塵溢出。6、回料體系使粉碎效果好。7、氣流分選設(shè)備分選率高達97%-99%8、脈沖除塵設(shè)備功率高達99.99%。9、高壓靜電分選設(shè)備使分選更精密,可操控對有色金屬丟失。10、全套出產(chǎn)線高處設(shè)置架橋與護欄,方便檢修人員對設(shè)備進行實時監(jiān)控與保護。11、粉碎設(shè)備設(shè)置液壓體系,方便替換易損件,提高工作功率。  


電路板回收設(shè)備利用力的特性分離金屬與非金屬物質(zhì)機械生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備在進行物料分離分選時,破碎廢舊電路板顆粒混合物以一定的速率由電磁振動器進料,平鋪在以速度(N)順時針旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輥電極表面,并隨其轉(zhuǎn)動。進料速率需和輥軸的轉(zhuǎn)動速度相匹配,以確保在轉(zhuǎn)輥電極表面形成單層、均勻的混合顆粒層。從而盡可能的使混合物中各顆粒在后續(xù)過程中獲得良好的荷電狀態(tài)?;旌项w粒隨轉(zhuǎn)輥進入電暈電極形成的離化區(qū)域后,導體和非導體顆粒均被荷電。粉碎后的電路板顆粒導電性的差異,介電性能較差的導體顆粒所獲得的負電荷,很快就通過接地轉(zhuǎn)輥傳走;與此同時,導體顆粒又受到偏極所產(chǎn)生的靜電場的感應作用,靠近偏極的一端感應出正電荷,遠離偏極的另一端感應出負電荷,負電又迅速地由輥筒傳走,只剩下正電荷。


線路板回收設(shè)備對廢舊印刷線路板的回收方法和流程是先拆卸其上的各種金屬和含有有毒有害成分及元器件,然后進行機械破碎,使金屬和非金屬單體解離,之后用靜電分選的方法,利用靜電力將電阻率大小不同的混合物分離,把金屬和非金屬分開。靜電分選是電路板回收設(shè)備的核心部分,高壓靜電分離設(shè)備是由靜電發(fā)生器及分離機構(gòu)兩部分組成,高壓靜電分離設(shè)備在可靠性方面和使用效果上較其他的分選設(shè)備上具有很大優(yōu)勢,而且使用壽命長。體積小、用材省、成本低、純度高。線路板回收設(shè)備性能穩(wěn)定,電壓穩(wěn)定,不易損壞,老客戶使用六年無損傷修復的現(xiàn)象,內(nèi)外部件全部符合生產(chǎn)標準,無拼湊舊零件,歡迎各地新老用戶到我廠參觀考察試機。


整個生產(chǎn)線負壓運行,生產(chǎn)過程中無粉塵外溢,生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈,粉塵排放濃度達到要求。該粉碎設(shè)備對廢鋰電池進行科學有效的處理處置,不僅具有顯著的環(huán)境效益,而且具有良好的經(jīng)濟效益。機械生產(chǎn)的鋰電池粉碎機設(shè)備將原料用粗碎機破碎至10mm 以下,再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎,后進入微粉分級機分離處理,尾灰由后道旋風分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性,采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收,成套設(shè)備在負壓狀態(tài)中運作,無粉塵外瀉,分離效率可達98%以上。


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