加工中心工藝過程設(shè)計(jì)

工藝設(shè)計(jì)時(shí)，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面，一般遵循先面后孔、先基準(zhǔn)后其它、先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中，盡可能完成所有能夠加工表面的加工。對位置精度要求較高的孔系加工，要特別注意安排孔的加工順序，安排不當(dāng)，就有可能將傳動副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。

加工過程中，為了減少換刀次數(shù)，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完，再換第二把刀具繼續(xù)加工。但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過工作臺回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時(shí)，因存在重復(fù)定位誤差，不能采取這種方法。

公司主營產(chǎn)品：沙迪克慢走絲線切割、沙迪克鏡面火花機(jī)、沙迪克注塑機(jī)、臺灣永進(jìn)加工中心、日本北村加工中心、臺灣振邦穿孔機(jī)以及其他品牌的精密模具機(jī)械設(shè)備。

永進(jìn)加工中心采用高剛性進(jìn)給系統(tǒng)

▲三軸配置加大直徑的精密滾珠螺桿及直結(jié)的軸向伺服馬達(dá)。

▲滾柱線軌配置，確保切削進(jìn)給時(shí)的動態(tài)剛性與精度需求。切屑處理

▲雙螺旋轉(zhuǎn)屑裝置前排，搭配可左右排的鐵屑輸送機(jī)(選擇) 底座沖水，可順利排除切屑。獨(dú)特IDD直結(jié)主軸設(shè)計(jì)

▲主軸與馬達(dá)采用直結(jié)傳動設(shè)計(jì)。

▲主軸采用精密陶瓷斜角滾珠軸承，具良好軸向及徑向剛性。

臺灣永進(jìn)加工中心報(bào)價(jià)精度故障原因及解決方案

1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差

故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。

解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

CNC加工中心軸承的拆卸都有哪些方法

CNC加工中心是一種能高效加工的自動化機(jī)床并且功能很多。軸承是CNC加工中心的一個(gè)零部件，其主要的功能是支撐機(jī)械的旋轉(zhuǎn)，降低其運(yùn)動中產(chǎn)生的摩擦系數(shù)和保證其回轉(zhuǎn)精度。我們在本章中主要是講述軸承的拆卸都有哪些方法。

一、敲擊法

敲擊的時(shí)候?qū)⒘Χ燃性谳S承的內(nèi)圈。這種方法比較簡單，但是較易損傷軸承。拆卸的時(shí)候在軸承的地下用物體墊上，然后用手錘輕敲方可將將軸承拆下。