穩(wěn)定土拌合站和水穩(wěn)拌合站是一樣的設備,只是一個是用來拌和水穩(wěn)料的,一個是用來拌和穩(wěn)定土層料的,水穩(wěn)料跟穩(wěn)定土層料稍有差別,水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石。穩(wěn)定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。
穩(wěn)定土拌合站主要用于修筑高等級公路、城鄉(xiāng)道路以及機場跑道等沙礫穩(wěn)定的連續(xù)生產拌制工程,也可以用于灰土穩(wěn)定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。穩(wěn)定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有:油水分離器故障、調壓閥和油霧器故障。實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比,具有可靠性好、攪拌均勻、操作方便、生產等特點,特別適合大流量連續(xù)作業(yè),是修筑高等級公路必備的理想設備。
水穩(wěn)拌合站與穩(wěn)定土拌和站是一樣的設備,只是一個是用來拌和水穩(wěn)料的,一個是用來拌和穩(wěn)定土層料的,水穩(wěn)料跟穩(wěn)定土層料稍有差別,水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石。穩(wěn)定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。
水穩(wěn)拌合站用于高等級公路城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工,可連續(xù)拌和生產不同級配的二灰礫石石灰穩(wěn)定土工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料專用的粉料大口斜錐。單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動抗過載能力強。近幾年,我國水穩(wěn)拌合站制造業(yè)已形成一定的產業(yè)規(guī)模。盡管如此,與世界先進水平相比,我國水穩(wěn)拌合站制造業(yè)仍存在很大差距。首先,創(chuàng)新能力薄弱,基礎設施發(fā)展落后,關鍵技術和核心關鍵部件需要引進;其次,體系不健全,相關基礎設施、服務體系建設不足;產業(yè)規(guī)模小,市場滿足率低。試驗室應依據試驗結果和理論配合比制定施工配合比,核查各種材料質量,驗證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測試坍落度。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的根本動力;需求是發(fā)展的首要外部因素。在全球化背景下創(chuàng)新模式的不斷進步,基礎共性技術不斷擁有新的內涵,始終是水穩(wěn)拌合站制造業(yè)發(fā)展的主線。

拌合站檔次的確定:投資商要充分了解國內外同行業(yè)建筑制造商的產品質量水平、服務能力以及價格等信息,進行市場調研,現(xiàn)場考察制造商的加工、質量保證能力。可通過舉辦答辯會、會等形式后擇優(yōu)選定所需的成套設備的制造商,選擇質優(yōu)價廉的產品。根據資金的擁有量,確定商品拌合站的規(guī)模和檔次。如投資規(guī)模較小,可選用全部為國產配套件的拌合站和造價較低的主機。在攪拌時對溫度有一定的要求,通常,水泥穩(wěn)定土的結構層在春末或者是氣溫比較高的季節(jié)更適宜施工,還有如果人們要在有冰凍的地區(qū)進行施工的話,好的做法也是選擇在適宜的溫度下進行,好的做法是在開始重冰凍到來之前的半個月到一個月之內完成施工。如投資商資金充足,拌合站可在合同中規(guī)定采用的系統(tǒng)零部件。這樣可提高拌合站的可靠性和使用壽命,提高拌合站的檔次,從而提高經濟效益。電氣控制系統(tǒng)也是決定拌合站檔次的重要因素。制造商都有自動化程度不同的控制系統(tǒng)供客戶選擇。

首先,每次工作完畢后,攪拌站負責人員應清理保養(yǎng)項目:清理攪拌罐壁內外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方沖洗干凈,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鐘。
然后是每周的維護保養(yǎng):手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量。必要時進行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。各傳動鏈條罩殼每周打開一次,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
后是上料皮帶機的維修與保養(yǎng):減速電機的內部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應將兩個油塞同進旋開,并且旋轉滾筒,使之處于低位置,直至減速電機內部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。