混凝土攪拌站中最不容忽略的就是溫度這一因素，施工過程中要開啟多種設(shè)備，每種設(shè)備需要具有很大的功率才可以起到生產(chǎn)大量混凝土的效果，因此在使用過程中會有大量的熱量產(chǎn)生，有些部位的熱量甚至無法正常散出，導(dǎo)致機器內(nèi)部的溫度過高從而導(dǎo)致設(shè)備的某些部件不能正常的工作。水泥攪拌機運轉(zhuǎn)噪聲分析要處理水泥攪拌設(shè)備的聲音，第1要搞清楚如何形成的這種聲音。

為了避免高溫度的產(chǎn)生，我們可以在生產(chǎn)上盡量的注意熱量的交換。方法是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低進料的溫度，這樣熱量也能得到一些交換使得設(shè)備不會過熱。

此外在混凝土攪拌站施工過程中我們需要注意混凝土的攪拌時間，攪拌時間過長設(shè)備積累的熱量也越多，越容易引發(fā)設(shè)備故障，影響我們的生產(chǎn)進度。

混凝土配料機工作原理說明

混凝土攪拌站的混凝土配料機的構(gòu)成主要有儲料斗和料倉架以及骨料稱量系統(tǒng)以及皮帶輸送機等設(shè)備裝置。儲料斗的數(shù)量根據(jù)型號大小會有變化，常見的有三倉的和四倉的儲料斗，型號常見的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲料斗的下方設(shè)置有稱量斗，用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口，通過氣動蝶閥控制開關(guān)，骨料由料倉下落到稱量斗進行稱量，然后經(jīng)過皮帶輸送機，將稱量好的骨料運送到混凝土攪拌站的攪拌機的待料倉中，待其它的物料配比完畢之后，然后進入混凝土攪拌站的攪拌機開始進行攪拌。整個過程由電腦控制系統(tǒng)全局掌控。(4)集料表面會覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經(jīng)過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達(dá)到互相結(jié)合的效果。

混凝土攪拌站的優(yōu)點

可靠性較高

混凝土攪拌站在我國經(jīng)過十多年的發(fā)展，其發(fā)展的過程是引進――消化――部分國產(chǎn)――全部國產(chǎn)――改進提高。像一般的混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000立方米混凝土是很正常的事，其關(guān)鍵部件如主機、螺旋機、主要控制和氣動元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定，如攪拌葉片采用獨特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨特的多重密封或氣密，極大地提高了主機的可靠性能。對常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強；環(huán)保型混凝土攪拌站具有環(huán)境友好、節(jié)約資源、外觀與內(nèi)部環(huán)保性能內(nèi)外兼修的特點。環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié)，使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。

混凝土攪拌站在發(fā)展中不斷的完善

隨著混凝土工程施工技術(shù)的不斷進步和商品混凝土的應(yīng)用與推廣，對混凝土攪拌站制備裝置性能和功能的要求不斷提高。同時，粉煤灰、礦渣粉等活性礦物摻合料和膨脹ｊｉ、減水劑、泵送劑、緩凝劑、增強劑、速凝劑、防凍劑、塑化劑等添加劑的相繼開發(fā)和應(yīng)用，制備混凝土的原材料元素增加，對攪拌站配置及技術(shù)要求也相應(yīng)提高。與早期產(chǎn)品相比如今混凝土攪拌站無論是成套設(shè)備的配置和技術(shù)條件，還是整機的功能和性能指標(biāo)，以及產(chǎn)品的適用性和可靠性都有了明顯的變化和顯著的進步?；炷翑嚢枵惊氂械奶攸c混凝土接料斗采用耐磨技術(shù)設(shè)計，經(jīng)久耐用。