五軸數(shù)控機床簡介五軸木工數(shù)控加工中心

五軸數(shù)控機床簡介

五軸木工數(shù)控加工中心是在X、Y、Z 正交的三軸驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)另外再加裝傾斜與旋轉(zhuǎn)的雙軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。其中X、Y、Z 坐標決定刀具位置，2個旋轉(zhuǎn)坐標決定刀具方向，兩個旋轉(zhuǎn)軸既可以是刀具擺動，也可以由工作臺轉(zhuǎn)動。

應(yīng)用

當(dāng)前我國的木工機床行業(yè)應(yīng)從數(shù)控技術(shù)的普及入手，逐步向成套化、化和大型化方向發(fā)展，在一臺五軸加工設(shè)備上一次完成被加工工件的車削、銑削、雕刻、鉆孔、鏜孔、鉸孔、鋸切、開槽、砂光等多道工序。

多數(shù)聯(lián)動頭采用力矩電機實現(xiàn)A/C軸進給

目前，我國制造業(yè)產(chǎn)品的復(fù)雜程度越來越高，尤其是航空航天、等領(lǐng)域的產(chǎn)品 需要加工復(fù)雜曲面，要求機床具有包括兩個回轉(zhuǎn)軸的五軸以上機床聯(lián)動。傳統(tǒng)的數(shù)控機床 已經(jīng)無法對復(fù)雜曲面實現(xiàn)多角度的切削加工。現(xiàn)在，很多設(shè)備供應(yīng)商通過在機床主 軸上安裝雙擺式 A/C 軸聯(lián)動頭來滿足客戶的要求。但是，目前多數(shù)聯(lián)動頭采用力矩電機實 現(xiàn) A/C 軸進給，采用電主軸實現(xiàn)主軸回轉(zhuǎn)，這樣的結(jié)構(gòu)一般只能適用于高速低扭矩的有色 金屬加工。

機械式A/C軸聯(lián)動雙擺銑頭

機械式 A/C 軸聯(lián)動雙擺銑頭具有以下優(yōu) 點 ：

本發(fā)明可實現(xiàn) A 軸在 ±95°內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)，C 軸 ±180°內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)，A 軸和 C 軸在任意 位置停止并被夾緊 ；A/C 軸可以實現(xiàn)聯(lián)動，配合機床可以實現(xiàn)五軸以上聯(lián)動 ；可以實現(xiàn) 6000R/min 轉(zhuǎn)速和 600NM 扭矩輸出 ；本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，夾緊力大，適用于大扭矩 加工。因此，本發(fā)明的機械式 A/C 軸聯(lián)動雙擺銑頭能夠用于黑色金屬的曲面加工。

要想正確的使用五軸加工設(shè)備，就要先了解五軸的特點：

1. 采用意大利OSAI操作系統(tǒng)，支持UG編程。OSAI是加工非金屬材料的專用系統(tǒng)， 可同加工金屬的西門子系統(tǒng)相媲美。

2. 龍門架結(jié)構(gòu)，主要是定梁定柱，工作臺移動式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)，運行靈活，配上五軸頭非常適合加非金屬材料模具的外形加工。

3. 配備整體式五軸頭，現(xiàn)在國內(nèi)廠家有些采用自制擺頭（A/C軸），不如整體式五軸一體的雙擺頭穩(wěn)定性強。

4. 機床骨架，經(jīng)過有限元分析，其整機牢固，機械性能穩(wěn)定。

非金屬模具五軸加工設(shè)備性價比高較之金屬機床，現(xiàn)在企業(yè)從經(jīng)濟角度出發(fā)選擇非金屬模具五軸設(shè)備加工的越來越多。合適的就是的！

五軸加工中你是否遇到過這樣的情況,當(dāng)使用鉆頭正在空間傾斜平面

在五軸加工中你是否遇到過這樣的情況，當(dāng)使用鉆頭正在空間傾斜平面上鉆孔的時候，刀具突然意外卡住？此時，如果你使用的是搖籃式五軸機床，可以先將程序復(fù)位，然后再切換到手動操作方式，選擇機床控制面板上的軸選按鈕“Z”，再按下正方向按鍵“ ”；或者使用手輪，同樣選擇Z軸及適當(dāng)?shù)氖州喸隽?，再小心地順時針搖動手輪。陷入斜孔中的鉆頭就會沿著鉆孔的軸線方向退出孔外。

如果此時你操縱的是一臺主軸頭擺動式的五軸加工機床的話，恐怕事情就沒有這么簡單了。因為當(dāng)加工程序被復(fù)位以后，通常系統(tǒng)當(dāng)前的坐標系就會自動恢復(fù)到初始狀態(tài)——回到機床坐標系，同時五軸轉(zhuǎn)換功能也會自動取消。這時如果直接切換到手動方式，選擇Z軸并按下正向移動按鈕，或順時針搖動手輪，五軸頭只會沿著機床坐標系的Z軸向上抬起，然而此時的刀軸方向仍然保持著空間傾斜狀態(tài)，就會與工件發(fā)生干涉。