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   使用不同的刀具對(duì)加工表面圈紋同樣具有影響，如下圖所示，同樣為D8的刀具，加工同一塊鋁材，進(jìn)給速度1500mm/min的，主軸轉(zhuǎn)速5000r/min的情況下，使用1號(hào)刀的刀痕要比2號(hào)刀具更為粗糙，但無圈紋現(xiàn)象；（3）機(jī)床震動(dòng)是否均排除，包括外部震動(dòng)源（油冷機(jī)，電器柜風(fēng)扇等）與機(jī)床本身震源的排查（主軸動(dòng)平衡，伺服軸水平等）。2號(hào)刀刀路細(xì)密，但是存在一定圈紋，更換更好的刀具可以緩解圈紋現(xiàn)象。

四、高速高精參數(shù)的影響---

（1）高速高精參數(shù)的設(shè)置對(duì)平面圈紋有較大的影響，如果設(shè)置過大，容易在直線的加速位置以及拐角位置留下圈紋，主要影響參數(shù)包括1660，1735，137，1769合適的參數(shù)值能夠有效地緩解甚至消除圈紋。

（2）插補(bǔ)前鈴型加減速對(duì)平面的拐角圈紋有明顯的改善作用，因此如果對(duì)平面要求較高的加工條件下，建議采用插補(bǔ)前鈴型加減速功能。

更換軸向絲桿檢驗(yàn):檢驗(yàn)各向位置精度，確保在規(guī)定范圍內(nèi)，跑機(jī)運(yùn)行達(dá)到軸向運(yùn)行無不正常的沖擊聲和雜音。更換軸向電機(jī):由于其它項(xiàng)目未進(jìn)行改造，則檢驗(yàn)僅對(duì)跑機(jī)運(yùn)行的噪聲進(jìn)行檢驗(yàn)，軸向運(yùn)行無不正常的沖擊聲和雜音。檢驗(yàn)其軸向反向間隙，以防在裝配中由于裝配引起反向差值不符合要求。更換軸向軸承:對(duì)于更換軸向軸承的情況，必須保證軸向的反向差值達(dá)到要求，并檢查無不正常的雜音。更換系統(tǒng)檢驗(yàn):更換系統(tǒng)的情況，則僅檢驗(yàn)系統(tǒng)功能，檢驗(yàn)系統(tǒng)是否有報(bào)警現(xiàn)象，并同時(shí)檢驗(yàn)試車螺紋是否正常(對(duì)于帶編碼器的車床)。②主軸軸承溫度穩(wěn)定后，測(cè)軸承溫度及溫升滾動(dòng)軸承:溫度≤70℃，溫升≤40℃。:

數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，機(jī)床所處位置的電源電壓波動(dòng)小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。

機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機(jī)床附近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機(jī)床的可靠性。